11月28日，在江西新鋼公司自動(dòng)化部鐵前自動(dòng)化車(chē)間焦化作業(yè)區維護的焦化2#干熄焦電氣室，只見(jiàn)電氣室有詳細的現場(chǎng)管理看板、UPS標準化作業(yè)流程圖、每個(gè)盤(pán)柜都有清晰的標識，來(lái)自各個(gè)車(chē)間負責人、班組長(cháng)正在現場(chǎng)進(jìn)行觀(guān)摩學(xué)習，這是該部推進(jìn)現場(chǎng)管理的一個(gè)舉措。

　　設備現場(chǎng)管理是設備管理工作的重中之重。為進(jìn)一步強化設備現場(chǎng)管理，今年以來(lái)，新鋼公司自動(dòng)化部大力推行星級標桿現場(chǎng)建設，完善了《星級標桿現場(chǎng)實(shí)施方案》，對現場(chǎng)的設備實(shí)行管理科學(xué)化、標識標準化、維檢規范化，扎扎實(shí)實(shí)的提高現場(chǎng)設備的巡檢質(zhì)量，加強設備的點(diǎn)巡檢，做到設備運行不超溫、不超壓，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低故障率，使設備始終處于良好的運行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現并消除問(wèn)題和隱患，為設備的可靠性運行提供有效的保障，抓好現場(chǎng)設備管，為確保自動(dòng)化檢測設備安全、穩定、優(yōu)質(zhì)、長(cháng)周期運行提供可靠的保證。

　　該部還不斷強化設備全員、全過(guò)程管理，樹(shù)立全員設備管理的觀(guān)點(diǎn)，以全體職工參與為基礎，從車(chē)間管理人員到維檢人員，人人都參與到設備管理工作中來(lái)，通過(guò)全員設備管理理念的宣傳，提高廣大職工對設備管理工作重要性的認識，通過(guò)參與設備維護保養，逐步了解掌握設備的性能和原理，使更多的維檢人員找到了診斷和解決設備故障的方法，通過(guò)發(fā)動(dòng)全員參與設備維檢，職工思想觀(guān)念徹底轉變，進(jìn)一步了解到設備管理是以“預防為主”的深刻內涵，車(chē)間每臺設備都有專(zhuān)人負責，落實(shí)到人，車(chē)間每周對設備進(jìn)行檢查，檢查包括設備是否清潔，附件是否完好，運行是否正常。通過(guò)檢查考核及時(shí)發(fā)現各類(lèi)問(wèn)題，并限期進(jìn)行整改，維檢人員在當班期間積極做好設備的維護保養，及時(shí)對設備進(jìn)行衛生進(jìn)行清掃、加油、除污工作，力爭做到的現場(chǎng)環(huán)境有效改善，現場(chǎng)設備規范整潔，通過(guò)精心保養，改善設備的運行條件，設備處于完好運行狀態(tài)，提高設備完好率和運行率，為公司大生產(chǎn)順行提供保障。（楊凱 嚴小斌）