干部履職到位，查紀律抓操作

　　配料是燒結工藝的頭道工序，物料的配比執行和下料量穩定尤為重要，為確保精準配料的標準化操作，配料車(chē)間每天對料場(chǎng)物料的堆放、覆蓋和上料情況進(jìn)行檢查，切實(shí)做到各料倉下料穩定、配比準確，杜絕出現混料現象，保證物料入倉前水分合格。同時(shí)配料車(chē)間負責人每日對料場(chǎng)的物料進(jìn)入、堆放進(jìn)行現場(chǎng)規劃指導，保證堆新吃舊的堆料方法，實(shí)現原料質(zhì)量最優(yōu)化。針對個(gè)別料倉下料波動(dòng)情況，技術(shù)人員、維修人員集中分析指導，帶領(lǐng)職工共同解決問(wèn)題，提升過(guò)程穩定率和質(zhì)量合格率。

　　數據臺賬到位，強履職壓責任

　　結合各工序流程影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，燒結廠(chǎng)堅持以數據為支撐，著(zhù)力抓實(shí)抓細數據的采集、記錄、分析，對產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因進(jìn)行深度挖掘，各車(chē)間對崗位的工藝記錄臺賬進(jìn)一步完善，以數據科學(xué)指導生產(chǎn)過(guò)程，做到變化有依據，調整有數據、管控有支撐。同時(shí)，要求技術(shù)質(zhì)量科通過(guò)專(zhuān)項檢查形式對質(zhì)量重點(diǎn)控制內容及關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和隱患排查，并對過(guò)程存在問(wèn)題進(jìn)行通報，形成日通報周小結月總結，保證生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)，推動(dòng)質(zhì)量管理從事后的問(wèn)題管理向事前的預防管理轉變。

　　現場(chǎng)教學(xué)到位，劃重點(diǎn)撈干貨

　　為有效推進(jìn)“質(zhì)量月”活動(dòng)有序開(kāi)展，燒結廠(chǎng)改變以往的培訓學(xué)習方式，將培訓課堂直接放在崗位上。通過(guò)開(kāi)展崗位技術(shù)比武等形式把理論知識與現場(chǎng)操作實(shí)地結合，讓職工更容易理解和掌握工藝操作標準。同時(shí)列出每道工序的工藝重點(diǎn)，難點(diǎn)，組織相關(guān)崗位人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)培訓。對崗位人員不僅有要求還有指導，不僅有制度還有溫度，崗位人員不僅能做到知其然還能知其所以然。從現場(chǎng)的聽(tīng)和看，再到實(shí)際操作，扎實(shí)做好每道工序的銜接，為工藝指標不斷攀升打下堅實(shí)基礎。

　　措施完善到位，勤分析再進(jìn)步

　　為避免生產(chǎn)過(guò)程中出現的不穩定因素給生產(chǎn)帶來(lái)不利影響，跟班調度及各車(chē)間工長(cháng)、班長(cháng)每天對當班的指標和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析，不斷完善崗位操作規程和標準。指標發(fā)生波動(dòng)時(shí)，帶頭組織相關(guān)人員班后到現場(chǎng)查找原因召開(kāi)分析會(huì )，逐項進(jìn)行分析、總結，制定完善相關(guān)措施，及時(shí)做出相應調整，持續跟蹤后續生產(chǎn)過(guò)程，驗證措施的可行性，對可行的措施編進(jìn)操作模型，實(shí)現工藝操作的專(zhuān)業(yè)化、精細化、科學(xué)化。（張小敏）