2018年11月23日，隨著(zhù)公司機構調整，軋鋼廠(chǎng)應時(shí)而生，成立后，軋鋼廠(chǎng)不等不靠，積極作為，干群團結一心，進(jìn)一步強基固本、爭優(yōu)做強，開(kāi)創(chuàng )依靠精細化管理、技術(shù)進(jìn)步、員工素質(zhì)提升的效益增長(cháng)之路，不斷從提升生產(chǎn)管理、工藝流程及環(huán)境水平等基礎管理尋求突破口，全面開(kāi)展降本增效、品規創(chuàng )效活動(dòng)、強化設備管理、優(yōu)化工藝技術(shù)，精心組織生產(chǎn)，實(shí)現了各項經(jīng)濟技術(shù)指標的不斷突破。1-10月份，軋鋼廠(chǎng)產(chǎn)量較去年同期提升10萬(wàn)余噸，刷新月產(chǎn)紀錄三次，刷新班產(chǎn)、日產(chǎn)記錄221次，日產(chǎn)最高紀錄達14347噸，實(shí)現了破紀錄常態(tài)化，綜合加工費較2018年降低19.81元/噸，呈現出了產(chǎn)品產(chǎn)量屢創(chuàng )新高、降本增效成效顯著(zhù)、干群關(guān)系和諧、職工隊伍穩定的良好態(tài)勢，為公司產(chǎn)品結構調整，實(shí)現系統效益最大化等工作注入了強大的動(dòng)力。
破“艱”蝶飛
2019年，漢鋼公司給軋鋼廠(chǎng)下達的產(chǎn)量目標，此外線(xiàn)材成材率達到98.1%，力爭達到98.5%，棒線(xiàn)達到100.6%，力爭達到101.00%，生產(chǎn)任務(wù)有增無(wú)減，機構調整后管理人員缺乏，怎么辦？”答案只有一個(gè)字“干！”
軋鋼廠(chǎng)快速適應新角色，確定了以“抓班子、強隊伍、保安全、促生產(chǎn)”為主線(xiàn)的工作思路，把安全生產(chǎn)、統一思想工作放到首位，深入各崗位進(jìn)行座談?wù){研，對機構調整后人員問(wèn)題進(jìn)行合理調整，快速完成領(lǐng)導班子成員分工、各科室、工段職責劃分，并細化梳理大大小小制度、管理辦法83項，創(chuàng )新實(shí)施早、晚調度會(huì )將各項工作任務(wù)形成會(huì )議紀要，發(fā)送至軋鋼廠(chǎng)交流群的舉措，做到全員齊監督、問(wèn)題無(wú)死角；同時(shí)，軋鋼廠(chǎng)把改進(jìn)管理人員作風(fēng)作為夯實(shí)管理的一個(gè)突破點(diǎn)，制定了《科級干部年度考評實(shí)施方案》，對所有科級干部人員實(shí)施半年度考評，對政治素質(zhì)強、工作業(yè)績(jì)優(yōu)的干部進(jìn)行表彰，對履職不到位、不創(chuàng )新、干不好、混日子的進(jìn)行崗位調整，并大膽啟用年輕干部10名，使得干部隊伍整體年輕化、專(zhuān)業(yè)化、高效化，一場(chǎng)攻堅戰隨即打響……
成“勇”蝶變
一分部署，九分落實(shí)。為全面推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展步伐，軋鋼廠(chǎng)圍繞技術(shù)進(jìn)步和降本增效主線(xiàn)，大力實(shí)施技術(shù)引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，降本增效推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的戰略思路，不斷在工藝技術(shù)上破題，在降本增效上攻堅、在設備管理上超越，在安全管理上用力，實(shí)現了一年來(lái)快速發(fā)展。
在工藝技術(shù)上破題 2019年，軋鋼廠(chǎng)不斷在新品研發(fā)和轉型升級上破題，為大幅提高鋼材產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，精準實(shí)施切分軋制技術(shù)、線(xiàn)材軋制技術(shù)創(chuàng )新，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，還實(shí)施了連鑄熱送熱裝工藝、高速線(xiàn)材控軋控冷技術(shù)等創(chuàng )新項目，Ф12螺紋鋼五切分、Ф14螺紋鋼四切分、Ф20螺紋鋼三切分、Ф25螺紋鋼兩切分相繼開(kāi)發(fā)成功并成熟應用，YL82B的批量化生產(chǎn)、165方坯斷面技術(shù)改造等技術(shù)應用，進(jìn)一步彰顯了2019年軋鋼人在技術(shù)引領(lǐng)發(fā)展中所走過(guò)的光輝歷程。
在降本增效上攻堅 軋鋼廠(chǎng)各生產(chǎn)環(huán)節緊盯成本指標，堅持與行業(yè)先進(jìn)對標對表，找差距，補短板，確定了22個(gè)降本增效項目，并直接掛靠分廠(chǎng)領(lǐng)導，各車(chē)間及科室按照工作屬性?huà)炜?/span>22項降本增效考核指標，并根據產(chǎn)量、成本、指標完成情況對各科室、車(chē)間進(jìn)行經(jīng)濟責任制考核打分，得分高低決定收入分配，按照“以工作業(yè)績(jì)論英雄”的考核導向，促使全員全面融入提質(zhì)增效工作。同時(shí)，對成本消耗實(shí)行班統計、日公布、周分析、月總結、月考核模式，及時(shí)對成本異常情況做出有效反應和應對措施，保證實(shí)現對全生產(chǎn)流程的管理與掌控。再者分廠(chǎng)逐級建立崗位指標考核獎懲機制，不斷促進(jìn)崗位履職清晰化、指標掛靠分級化，形成“人人肩上有指標、人人肩上有擔子”的濃厚執行氛圍。再者科級干部試行掛靠指標全方位、具體化，收入金額明晰化并逐條兌現，加大了領(lǐng)導干部帶頭拼產(chǎn)量、拼指標、拼成本的新動(dòng)力。
在設備管理上超越 設備穩定是保障生產(chǎn)順行的前提和基礎。2019年以來(lái)，軋鋼廠(chǎng)在公司領(lǐng)導及各職能部門(mén)的大力支持下，把持續推進(jìn)設備能力提升作為降本增效中心工作的重要抓手，先后通過(guò)落實(shí)1#號高線(xiàn)引進(jìn)哈飛設備、高線(xiàn)減速機高速軸改造、高線(xiàn)粗軋聯(lián)軸器改造、1#棒線(xiàn)新增收集工位等9項重大設備改造項目，使設備運行情況的大幅度好轉，故障率逐步降低，高棒線(xiàn)無(wú)重大設備事故的發(fā)生，保障了生產(chǎn)提速的穩定性。
在安全環(huán)保上用力 2019年以來(lái)，軋鋼廠(chǎng)不斷在安全管理上創(chuàng )新舉措，通過(guò)全面開(kāi)展隱患大排查和自查自糾活動(dòng)、深化“零點(diǎn)行動(dòng)”、全廠(chǎng)安全督查參加廠(chǎng)級早調度會(huì )、調度聯(lián)合安全督查進(jìn)行夜間查隱患、查人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，建立雙重預防機制、嚴格執行SOP作業(yè)程序，廠(chǎng)領(lǐng)導每周帶隊對各區域安全進(jìn)行排查、每周夜查、主體車(chē)間主任每天堅持不少于4小時(shí)的現場(chǎng)巡查、科級以上領(lǐng)導干部每天現場(chǎng)巡查并發(fā)現至少一條安全隱患等，加大現場(chǎng)隱患排查力度；同時(shí)，軋鋼廠(chǎng)還在廠(chǎng)容廠(chǎng)貌提升，現場(chǎng)環(huán)境改善方面下重拳，以工程立項、技術(shù)改造為手段，亮化辦公、作業(yè)環(huán)境，降低生產(chǎn)現場(chǎng)粉塵，讓員工感受到舒心，進(jìn)一步增強了員工的歸屬感及凝聚力。
機構調整一年來(lái)，軋鋼廠(chǎng)在邁步新起點(diǎn)、適應新常態(tài)、開(kāi)創(chuàng )新局面的征程中，穩中求勝；在抓住新機遇、謀求新發(fā)展、實(shí)現新突破的追求中，收獲頗豐；一年來(lái)，軋鋼人的身影忙碌而從容，收獲精彩而厚重。即將進(jìn)入新的起點(diǎn)，軋鋼人將以更加飽滿(mǎn)的斗志、更加堅定的意志、更為有效的舉措在推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展的歷史進(jìn)程中砥礪前行，永不歇步?。◤堅气P）
