今年初以來(lái)，陜鋼集團龍鋼公司設備管理工作緊密?chē)@“系統長(cháng)周期運行”和“以成本為導向的設備管理”兩條主線(xiàn)，主動(dòng)出擊、解放思想、挖潛降本、聚焦管理質(zhì)效，切實(shí)筑牢設備管理基礎，助力公司打贏(yíng)硬仗。截至4 月底，龍鋼噸鋼備件材料消耗同比下降23.92%；備件材料計劃申報費用同比下降50.93%。

　　緊盯預前管理關(guān)鍵點(diǎn)，筑牢設備穩順基礎。事前控制是實(shí)現質(zhì)量控制目標的前提和保障。龍鋼圍繞“設備順行是第一降本增效”這一宗旨，充分利用春季氣候特點(diǎn)，緊抓設備預前管理，扎實(shí)部署“夏事春干”工作。該公司機、電、儀、自動(dòng)化各專(zhuān)業(yè)全方位推進(jìn)，在冷卻、潤滑、防暑、防汛等關(guān)鍵點(diǎn)著(zhù)力，以設備預前管理精準有效、成本最優(yōu)為目標，對現場(chǎng)冷卻系統、油站、空調、廠(chǎng)房防雨、電氣橋架等重點(diǎn)部位進(jìn)行充分摸排，根據不同設備不同要求量體裁衣，制訂整改方案，專(zhuān)人跟進(jìn)、嚴控進(jìn)度，保質(zhì)保量完成。同時(shí)，龍鋼還梳理歷年暑期典型設備事故，整理成冊，按照“操檢合一”要求，崗位工、操作工、維修工積極參與，復盤(pán)學(xué)習事故案例，熟知暑期常見(jiàn)故障點(diǎn)、預防維護措施，防患于未然，筑牢暑期設備穩順基礎。

　　緊抓重點(diǎn)工作落實(shí)，挖掘設備管理效益潛力。抓住管理重點(diǎn)，能夠起到事半功倍的效果，降低備件材料費用的關(guān)鍵在于倉儲。龍鋼設備系統聯(lián)合采購、倉儲部門(mén)對該公司機旁備件進(jìn)行全面排查，制訂清理方案，并按照階段落實(shí)，逐步實(shí)現輔材備件移交庫房統一規范管理的目標，充分發(fā)揮庫房保管、調配職能，盤(pán)活內部物資，提高設備管理綜合效益。同時(shí)，該公司緊抓備件費用源頭管理，從備件計劃入手，聯(lián)合采購部門(mén)對“計劃—催貨—采購”運行模式產(chǎn)生的備件計劃積壓，建立備件計劃清退機制，對在一定時(shí)間內未簽訂合同的備件計劃，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員再確認后進(jìn)行清退，避免計劃重復和冗余，降低備件計劃指標，提高備件計劃采購效率。

　　挖掘內部降本資源，發(fā)揮維修增效力量。龍鋼設備系統通過(guò)與先進(jìn)企業(yè)對標、總結歷年設備管理經(jīng)驗，在設備穩順的基礎上以成本為導向，不斷解放思想、轉變觀(guān)念，向內深挖降本資源，充分發(fā)揮維修增效力量；堅持設備管理改革，在分廠(chǎng)間協(xié)作的基礎上，按照“專(zhuān)業(yè)人干專(zhuān)業(yè)事”的原則，不斷挖掘內部人力資源潛力；常態(tài)化維修項目成立內部專(zhuān)業(yè)維修組，按照“應接盡接”的原則，逐步替換外委施工單位。同時(shí)，龍鋼結合年修后下線(xiàn)設備數量及其可修復性，按照“能修則盡修”的原則，加大修舊利廢力度，嚴控修復件驗收標準，形成降低備件消耗費用的創(chuàng )效模式。（薛有利  白崇高）