在鋼鐵行業(yè)新一輪長(cháng)周期下行調整的嚴峻形勢下，強化算賬經(jīng)營(yíng)，大力推進(jìn)精益運營(yíng)生產(chǎn)模式，努力鍛造精品能力是站穩市場(chǎng)地位的制勝法寶。寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)直面挑戰，化壓力為動(dòng)力，以一條主線(xiàn)“嚴守紅線(xiàn)，履職盡責”、一個(gè)核心“爭先特軋，必出精品”、一項攻關(guān)“四率攻關(guān)，追求極致”的工作思路，“一條心、一股勁、一盤(pán)棋”的核心理念，“嚴細實(shí)快”的工作作風(fēng)，努力將各項工作做到極致，助力企業(yè)打贏(yíng)這場(chǎng)生存保衛戰，真正實(shí)現“活下去、好起來(lái)”。

　　上下同欲，凝聚奮進(jìn)力量

　　特軋廠(chǎng)領(lǐng)導班子堅持以上率下，利用早調會(huì )、現場(chǎng)檢查指導、調查研究、三會(huì )一課等契機，帶頭深入基層班組開(kāi)展形勢任務(wù)教育宣講，全員全覆蓋深入學(xué)習貫徹寶武集團、中南鋼鐵形勢動(dòng)員會(huì )精神，積極引導員工認清形勢，明確目標，迎難而上，激發(fā)主動(dòng)作為的使命感和責任感，在爬坡過(guò)坎攻堅中，凝聚全員力量，用心、專(zhuān)心、同心把工作做到極致，為企業(yè)扭虧增盈注入無(wú)限動(dòng)力。

　　推進(jìn)精益運營(yíng)，實(shí)現極致效率

　　特軋廠(chǎng)各工序聚焦精益生產(chǎn)管理，充分挖掘產(chǎn)線(xiàn)效能，實(shí)現極致效率、極致成本的穩定生產(chǎn)局面。板材工序通過(guò)本次年修改造及人事效率優(yōu)化匹配，打造“雙爐雙精整線(xiàn)”的極致效率模式及“單爐單精整線(xiàn)”的極致成本模式，為更好更快適應市場(chǎng)變化打下堅實(shí)基礎；棒材工序發(fā)揮3條產(chǎn)線(xiàn)互補優(yōu)勢，結合直送輥道建設情況，重新進(jìn)行規格分工優(yōu)化、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、局部裝備升級、微張力軋制技術(shù)應用等措施，建立起新的極致效率模式，支撐棒材產(chǎn)能再上新臺階、棒三挑戰“0”成本產(chǎn)線(xiàn)；線(xiàn)材工序通過(guò)對標爭先，打破禁錮思維，變不可能為可能，推進(jìn)工業(yè)材熱裝熱送，充分挖掘輥道直送效能；對高一設備工藝進(jìn)行微調，實(shí)現盤(pán)螺生產(chǎn)極致低成本；對高二設備進(jìn)行局部升級，實(shí)現低成本生產(chǎn)工業(yè)線(xiàn)材，與高三產(chǎn)線(xiàn)形成互補，充分打造線(xiàn)材3條產(chǎn)線(xiàn)高品質(zhì)、低成本、高效率的線(xiàn)材生產(chǎn)模式。

　　強化算賬經(jīng)營(yíng)，實(shí)現極致效益

　　在坯材平衡前提下，效率的提升為算賬經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品調節創(chuàng )造了條件。特軋廠(chǎng)號召全體員工，強化算賬經(jīng)營(yíng)，積極貫徹“每一分錢(qián)都要較真”的思想，堅持“一切成本皆可降”，全面全員降本節支；堅持成本天天算、班班算，對生產(chǎn)不同產(chǎn)品品種、不同生產(chǎn)工藝及時(shí)進(jìn)行階段性效益復盤(pán)；通過(guò)算賬經(jīng)營(yíng)，推進(jìn)板材橫軋效率提升、板材熱處理產(chǎn)線(xiàn)能力提升、棒材非標材生產(chǎn)效率提升、棒材非尺改非標、高二線(xiàn)工業(yè)材生產(chǎn)開(kāi)發(fā)、全面推進(jìn)操檢維調等工作。

　　針對板材效益較好品種，及時(shí)調整人力物力資源，充分挖掘熱處理產(chǎn)線(xiàn)能力，熱處理板生產(chǎn)能力提升2倍以上，預計效益提升240萬(wàn)元/月；通過(guò)板材年修對瓶頸設備進(jìn)行改造，預計板材橫軋效率提升20%，縱軋效率提升10%，綜合產(chǎn)能提升12%以上。利用棒三輥道直送+保溫坑的極致“0”成本的生產(chǎn)優(yōu)勢，通過(guò)工藝優(yōu)化、規格優(yōu)化充分做大棒三產(chǎn)能，實(shí)現綜合成本最優(yōu)。

　　提升產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)能力，鍛造“精品”文化

　　?特軋廠(chǎng)以客戶(hù)為中心，加強產(chǎn)銷(xiāo)研聯(lián)動(dòng)協(xié)同，錘煉產(chǎn)品Q(chēng)CDVS五大能力，快速響應用戶(hù)需求，生產(chǎn)人員走進(jìn)市場(chǎng)終端協(xié)助客戶(hù)解決痛點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，以按期將產(chǎn)品交到用戶(hù)手中為目標平衡組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮生產(chǎn)組織優(yōu)勢，提高生產(chǎn)交付能力，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，不斷提升協(xié)同帶來(lái)的價(jià)值創(chuàng )造和用戶(hù)服務(wù)能力；依托全面質(zhì)量管理能力提升三年專(zhuān)項行動(dòng)，強化標準化作業(yè)，以零缺陷為目標，快速提升產(chǎn)品質(zhì)量穩定性；持續成本削減，動(dòng)態(tài)優(yōu)化產(chǎn)品結構，做優(yōu)存量、做大增量，工業(yè)用材占比提升5.5%，實(shí)施高端化、差異化戰略，鍛造“精品”文化，跑出產(chǎn)品轉型升級加速度。