寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)板材工序自動(dòng)定尺剪切項目近日完工正式投入使用，實(shí)現了軋制后可根據生產(chǎn)訂單需求自動(dòng)測量鋼板剪切范圍，進(jìn)行鋼板自動(dòng)剪切，向板材工序全流程自動(dòng)化生產(chǎn)再向前邁出堅實(shí)的一步。

　　中南股份特軋廠(chǎng)板材工序自動(dòng)定尺剪切項目通過(guò)在精整定尺剪前增設頭尾輪廓儀，可以實(shí)時(shí)測量來(lái)料鋼板的頭尾缺陷，以此數據重新優(yōu)化剪切二級規程，根據鋼板來(lái)料情況準確設定頭部、板體、樣體、尾部等位置的剪切長(cháng)度，不再需要人工進(jìn)行劃線(xiàn)指導剪切操作，實(shí)現鋼板剪切尺寸命中率100%，確保鋼板頭尾的缺陷精準剪切干凈。同時(shí)采用國內自主研發(fā)的復尺儀，升級質(zhì)量預警功能，實(shí)現鋼板自動(dòng)剪切后的尺寸測量判定與系統訂單進(jìn)行復核。復核合格后可將系統數據直接傳遞到噴印系統中，進(jìn)行自動(dòng)噴印。

　　板材自動(dòng)定尺剪切的投入使用，改變了原來(lái)需要人工手動(dòng)劃線(xiàn)的現狀，降低員工勞動(dòng)強度，消除了員工3D崗位的安全風(fēng)險，促進(jìn)了鋼板精整在線(xiàn)生產(chǎn)效率提升，剪切效率由原來(lái)的每小時(shí)可剪切40件鋼板提高到每小時(shí)剪切50件，長(cháng)度窄帶公差的控制精度也提高17.3%，并有效降低金屬消耗量和人工成本，每月可實(shí)現降本增效15.3萬(wàn)元。 （陳立新 陳睿）