今年以來(lái)，陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)切實(shí)抓好成本管理，以踐行“干事”文化為契機，主動(dòng)出擊，通過(guò)一系列降本增效措施，全面助推節能增效軋制。

　　對標挖潛，攻克打包費用高難題

　　軋鋼廠(chǎng)板帶作業(yè)區現有兩臺自動(dòng)打包機，對收集好的帶鋼進(jìn)行打包，由于打包機只能用特定的打包帶，需要另外采購，致使打包成本較高，僅打包帶一項年需消耗100余萬(wàn)元。針對這一問(wèn)題，該單位積極對標，發(fā)揚“釘釘子”精神，現場(chǎng)多次試驗，最終在打包機輥道上安裝橫向打包機，取代了原來(lái)需要采購特殊材料的打包機，圓滿(mǎn)解決了此項難題，年可創(chuàng )效400余萬(wàn)元。

　　點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，分分秒秒增效益

　　該單位在日常工作中，從細節入手，針對軋線(xiàn)長(cháng)流水、長(cháng)明燈、常漏氣等現象，以消除跑冒滴漏為目的，深推節能降耗措施。受軋線(xiàn)中間坯高溫的影響，測厚儀、測寬儀的冷卻氣體在正常生產(chǎn)過(guò)程中，一直處于打開(kāi)狀態(tài)，當軋線(xiàn)停機時(shí)，需要人為關(guān)閉，且在生產(chǎn)間隙，壓縮空氣也一直開(kāi)啟，浪費比較明顯。針對此項問(wèn)題，該單位電氣人員通過(guò)安裝自動(dòng)控制閥，當軋線(xiàn)有鋼時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)氣閥通氣，當軋線(xiàn)無(wú)鋼時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉氣閥，即使在生產(chǎn)間隙的幾秒內，也能切斷壓縮空氣，避免氣體浪費，改造后，噸鋼壓縮空氣能耗降低了0.8m3，以技術(shù)創(chuàng )新彰顯了綠色高效生產(chǎn)中的軋鋼擔當?。▌⒑其h）