近日，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)組織完成了棒材加熱爐煤氣摻燒技改項目，通過(guò)運行，效果顯著(zhù)。

　　前期，隨著(zhù)165方坯改造成功，生產(chǎn)節奏加快，棒線(xiàn)車(chē)間兩座加熱爐經(jīng)常出現加熱爐鋼坯加熱溫度不夠、保溫等待生產(chǎn)情況，加熱能力的受限對軋鋼產(chǎn)量造成影響。針對以上情況，軋鋼提出在加熱爐用高爐煤氣中按照20％的比例摻燒轉爐煤氣的方案。通過(guò)把公司富余的轉爐煤氣摻燒到高爐煤氣中，進(jìn)而提高煤氣熱值。

　　項目推進(jìn)過(guò)程中，軋鋼廠(chǎng)主要管理人員多方協(xié)調，克服種種困難，想辦法、添舉措，加強和動(dòng)力能源中心的溝通協(xié)調，自主完成了控制程序較為復雜的電氣自動(dòng)化部分改造，項目實(shí)施后，不僅能夠解決高爐煤氣熱值偏低對鍋爐運行經(jīng)濟性和安全性的影響，進(jìn)一步縮短了加熱周期，提高了加熱效率，促進(jìn)了鋼材產(chǎn)量提升，使富余的轉爐煤氣得到了合理利用，同時(shí)經(jīng)過(guò)近期使用觀(guān)察，鋼坯待溫情況明顯減少。高爐煤氣混入轉爐煤氣后，通過(guò)多次取樣對熱值進(jìn)行分析，測算出熱值較之前提升20％。（祁鑫 張云鳳）