今年初以來(lái)，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)全面開(kāi)展“降本增效”工作，嚴抓、細抓生產(chǎn)車(chē)間班組生產(chǎn)創(chuàng )效工作，不斷提升生產(chǎn)指標。軋鋼廠(chǎng)備件材料消耗指標同比降低0.51元/噸，創(chuàng )歷史新低。

　　“一群人，一件事，一條心，一定能贏(yíng)?！眰浼牧舷拇蠓档捅澈笥幸蝗?/span> “管家婆”，車(chē)間班組備件材料管理人員為了降低備件材料消耗這些人可沒(méi)少下功夫，來(lái)我們解讀“管家婆”的治“家”之道。

　　定額消耗透明化

　　軋機裝配車(chē)間備件材料消耗比較大，裝配導衛班組結合崗位實(shí)際對軋機裝配和導衛維修進(jìn)行了工藝操作方面的優(yōu)化，摒棄了原先浪費人力和物力的工藝規程。機加班組在改進(jìn)工藝方面也毫不褪色，班組對軋輥和輥環(huán)的孔型樣板進(jìn)行了全面排查，對問(wèn)題樣板及時(shí)報廢處理，并在第一時(shí)間進(jìn)行補充，進(jìn)一步減少了加工材料和加工時(shí)間的浪費，并在交接班時(shí)將使用情況反饋在信息群里，班組交接必須相互監督，做到真正的真實(shí)透明化。此外，車(chē)間各班組將成本消耗明確到崗位員工自身，對導衛、輥環(huán)、刀具等進(jìn)行了消耗定量，車(chē)間按照及時(shí)、適用、經(jīng)濟的原則，下達班組使用計劃，對影響成本的各種消耗進(jìn)行系統管理，并納入責任考核，確保各項物料的有效管控。

　　設備維護實(shí)現定檢定修

　　設備科每周星期一進(jìn)行設備大檢查，組織車(chē)間、科室設備管理人員、技術(shù)員和操作維修人員參加，明確檢查重點(diǎn)和部位、檢查方式，科學(xué)地組織分工，做到各負其責，對檢查中發(fā)現的問(wèn)題，及時(shí)記錄，下發(fā)整改通知單，通知車(chē)間班組定人定質(zhì)限期整改。并將整改后情況進(jìn)行監督確認。設備管理一直沿用計劃修理與視情修理相結合的原則，通過(guò)定期檢修維護，掌握設備技術(shù)狀況，避免設備帶病運行、不壞補修、亂拆或過(guò)度修理現象，落實(shí)月度、年度計劃檢修10余次，達到規定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)要求，保證設備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運行，減少故障停機，提高設備完好率、利用率。

　　推行全員參與設備點(diǎn)檢

　　“《嘉獎令》2019年10月23日19:15分，高線(xiàn)維修鉗工王峰在點(diǎn)檢到一號高線(xiàn)精軋機組設備時(shí)，發(fā)現A線(xiàn)增速箱溫度較B線(xiàn)增速箱軸承部位溫度高（62度左右）便及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導確認檢查。經(jīng)停機檢查發(fā)現增速箱齒輪油管有一路不通。經(jīng)過(guò)維修人員現場(chǎng)疏通軋線(xiàn)恢復生產(chǎn)。高線(xiàn)維修鉗工王峰及時(shí)發(fā)現設備隱患避免了設備事故的發(fā)生，按照軋鋼廠(chǎng)設備管理制度獎勵王峰200元”?！?/span>2019年10月20日19:29分高線(xiàn)車(chē)間員工祁遠在1號高線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現13架減速機聲音異常，及時(shí)告知維修人員進(jìn)行檢查。維修人員檢查過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題。10月21日凌晨3點(diǎn)多，員工魏哲發(fā)現13架減速機冒煙及時(shí)通知維修人員及主控臺。高線(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)人員在生產(chǎn)期間發(fā)現設備隱患能及時(shí)反饋，值得倡導。根據軋鋼廠(chǎng)設備管理制度給予祁遠及魏哲各獎勵200元！望各車(chē)間向高線(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)人員學(xué)習”……在設備管理群里這樣的獎勵還有很多，鼓勵全體員工參與設備管理工作，降低設備故障率杜絕設備事故發(fā)生，提高設備使用率，從而達到降低備件消耗的目的。（董曉芬）