φ16螺紋鋼原工藝為三切分，最高軋制速度13m/s，從速度方面提產(chǎn)增效難度較大，為進(jìn)一步發(fā)揮該規格優(yōu)勢，達到降本增效目的，公司決定實(shí)施φ16螺紋鋼四切分改造，在補足短板的同時(shí)發(fā)揮優(yōu)勢。為確保此次改造成功，軋鋼廠(chǎng)多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，通過(guò)對壓縮比、電機負荷等參數進(jìn)行反復核算，優(yōu)化精軋孔型，最終形成了試軋方案。軋鋼廠(chǎng)棒線(xiàn)車(chē)間嚴格按照方案要求，組織培訓人員，明確任務(wù)分工，確認設備及工藝參數，14日試軋一舉獲得成功。經(jīng)初步估算，四切分改造后，Φ16螺紋鋼產(chǎn)能比原設計產(chǎn)能提高約12％，同樣軋制時(shí)間月產(chǎn)可增加3000噸以上，年可創(chuàng )效350萬(wàn)元以上。 

　　當前，軋鋼廠(chǎng)已提前一個(gè)月完成了今年所有的工藝改造項目，Φ16螺紋鋼四切分改造項目是最后一個(gè)切分工藝技改項目。2019年，軋鋼廠(chǎng)充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)委員會(huì )優(yōu)勢，聚集專(zhuān)業(yè)人才、聚焦生產(chǎn)難點(diǎn)，發(fā)揮專(zhuān)業(yè)特長(cháng)，在理論研究、實(shí)踐經(jīng)驗總結、成果轉化等方面成果顯著(zhù)，較好的將技能型與技術(shù)型人才聯(lián)系在了一起，為集團、公司實(shí)現高質(zhì)量、深挖內涵式發(fā)展貢獻了軋鋼力量。（王小東  許  棟）