本報記者 孟祥林 通訊員 尹久紅
鞍鋼集團攀鋼西昌釩制品分公司堅持“雙引擎+五統籌”的工作方法，發(fā)揮“人才培養”和“項目實(shí)踐”的雙引擎作用，充分推動(dòng)黑帶（綠帶）項目推進(jìn)、黑帶注冊認證、注冊黑帶考試、項目參賽發(fā)表、后備黑帶講師培養“五統籌”，將精益六西格瑪管理創(chuàng )新與日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)難題破解深度結合，推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理變革、過(guò)程質(zhì)量改善、生產(chǎn)效率提升，為工藝、成本、設備、質(zhì)量等領(lǐng)域取得良好成效夯實(shí)了基礎，實(shí)現了將知識轉化為績(jì)效的目標。
在前不久開(kāi)展的攀鋼精益六西格瑪推進(jìn)單位評選中，該公司獲得第一名，獲評攀鋼精益六西格瑪推進(jìn)先進(jìn)單位。
重機制 強體系
精益六西格瑪管理在西昌釩制品分公司已推行多年，該公司一直重視機制的持續完善，將此項工作作為“一把手工程”，采用系統化和結構化思維，做好頂層設計。
近年來(lái)，該公司圍繞“基礎管理提升年”活動(dòng)，定規則、建機制、選標桿、抓培訓、強督導、做協(xié)調，將精益六西格瑪管理融入五制配套、最優(yōu)工廠(chǎng)（產(chǎn)線(xiàn)）打造基礎管理平臺，形成有效合力。在此基礎上，他們完善評價(jià)及激勵機制，納入基礎管理專(zhuān)項考評。同時(shí)，該公司主要領(lǐng)導從精益六西格瑪項目選項、立項到點(diǎn)檢、輔導和評審等全程參與。
DOE（試驗設計）、SPC（控制圖）、假設檢驗等是精益六西格瑪管理的重要工具，在該公司產(chǎn)品質(zhì)量提升、工藝流程改善上發(fā)揮了重要作用。該公司焙燒浸出作業(yè)區工程師張桂意在做浸出工序參數優(yōu)化試驗時(shí)，運用DOE、SPC工具，快速、有效尋找到了最佳參數。張桂意對《中國冶金報》記者說(shuō)：“之前做這個(gè)試驗，存在次數較多且因子之間是否有交互作用無(wú)法判斷的缺陷，運用精益六西格瑪管理思維和工具后，試驗變得更加快捷、精準、高效，非常實(shí)用?！?/span>
如今，該公司干部職工已養成了運用精益六西格瑪管理解決問(wèn)題的行為習慣，實(shí)現了從“憑經(jīng)驗做事”到“用數據說(shuō)話(huà)”。該公司生產(chǎn)技術(shù)室副主任鐘國梅說(shuō)：“目前，此項管理已滲入質(zhì)量管控、科技攻關(guān)、日常管理等各方面，提升了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！?/span>
重人才 育精英
該公司按照“自主為主，專(zhuān)業(yè)為輔”的原則，制訂了“精益六西格瑪推進(jìn)進(jìn)度表”，按計劃推進(jìn)落實(shí)，提升全員素質(zhì)，培養精英。
2020年，面對新冠肺炎疫情影響，該公司靈活調整培訓計劃，實(shí)行了以線(xiàn)下自學(xué)和線(xiàn)上輔導為主的培訓方式。黑帶講師鐘國梅作為培訓負責人，按照“甘特圖”制訂了全套培訓計劃。參加考試人員按統一計劃開(kāi)展“讀一讀（看‘紅書(shū)’）、寫(xiě)一寫(xiě)（做筆記）、秀一秀（曬成效）”的線(xiàn)下自學(xué)；以“模擬考試+成績(jì)通報+微信刷題+適度考核”的模式跟蹤檢驗學(xué)習效果，每周開(kāi)展一次集中學(xué)習答疑，查漏補缺。這個(gè)培訓計劃的實(shí)施取得了良好效果，該公司人員參加中國質(zhì)量協(xié)會(huì )注冊黑帶考試，平均分為96.33分，通過(guò)率為100%，其中50%的學(xué)員超過(guò)100分。
2020年，該公司4名職工參加中國質(zhì)量協(xié)會(huì )黑帶認證，3個(gè)項目參加中國質(zhì)量協(xié)會(huì )六西格瑪發(fā)表賽。該公司針對注冊人員之間的差異，量身打造輔導內容，進(jìn)行一對一指導、多輪模擬答辯，最終通過(guò)率達100%；針對中國質(zhì)量協(xié)會(huì )六西格瑪發(fā)表賽，鐘國梅發(fā)揮專(zhuān)業(yè)特長(cháng)，從參賽項目和認證項目的邏輯結構、PPT格式設計及參賽選手和認證人員的儀容儀態(tài)、臨場(chǎng)發(fā)揮等方面進(jìn)行多輪指導，并多次模擬答辯，強化訓練，取得了良好效果。3個(gè)參賽項目中2個(gè)獲得示范級成果獎（一等獎），1個(gè)獲得專(zhuān)業(yè)級成果獎（二等獎）。參加攀鋼六西格瑪項目展示賽的黑帶項目獲得了第一名。
經(jīng)過(guò)多年扎實(shí)推行，目前，該公司60名管理人員，通過(guò)精益六西格瑪管理黑帶考試的有40余名，通過(guò)黑帶注冊認證的有11人，45歲以下的中層干部全部通過(guò)注冊黑帶考試。
重運用 解難題
該公司致力于將精益六西格瑪管理理念融入指標完成、績(jì)效管理等日常工作中，堅持問(wèn)題導向和目標導向，將精益六西格瑪管理思維、方法、工具與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)、難點(diǎn)有效結合，圍繞工藝、質(zhì)量、成本、管理等技術(shù)經(jīng)濟指標，以項目為載體，助力生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上臺階。
2020年，該公司圍繞生產(chǎn)技術(shù)“瓶頸”，確立了“提高沉淀設備綜合效率”等4個(gè)黑帶項目，項目?jì)热莞采w了工藝設備、成本、質(zhì)量、管理等領(lǐng)域。在項目實(shí)施過(guò)程中，攻關(guān)團隊充分利用六西格瑪DMAIC（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）“五步法”，分析和解決問(wèn)題?！疤岣叱恋碓O備綜合效率”項目成果應用后，提高了工藝穩定性，沉淀設備綜合效率提高10%；“縮短50釩鐵冶煉周期”項目成果應用后，50釩鐵冶煉周期縮短了31分鐘，通電時(shí)間縮短了12分鐘，降低了釩鐵生產(chǎn)成本，增強了市場(chǎng)競爭力。2020年，該公司僅4個(gè)黑帶項目就創(chuàng )效1521萬(wàn)元。
精益六西格瑪的文化是持續改進(jìn)、追求完美、全員參與的文化，推進(jìn)過(guò)程也是文化建設過(guò)程。在西昌釩制品分公司，精益六西格瑪管理改變了職工的思考方式和溝通方式，形成了以客戶(hù)為導向，以事實(shí)和數據說(shuō)話(huà)的習慣。這種觀(guān)念的轉變，推動(dòng)著(zhù)企業(yè)管理文化理念的變革。
今年初以來(lái)，該公司作為攀鋼三大基礎平臺融合推進(jìn)的試點(diǎn)單位之一，按照“搭建圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標和最優(yōu)工廠(chǎng)指標的六西格瑪改善體系架構”的總體思路，結合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)白皮書(shū)產(chǎn)量目標、主要技術(shù)經(jīng)濟指標，圍繞最優(yōu)工廠(chǎng)指標體系及解決生產(chǎn)過(guò)程中工藝質(zhì)量、生產(chǎn)設備等“瓶頸”進(jìn)行立項，其中黑帶項目4項、綠帶項目11項、黃帶≧4項。他們以“紅帶（廠(chǎng)級）—黑帶（中層）—綠帶（區工）—黃帶（班組）”項目體系實(shí)施為抓手，將“精英化”的精益六西格瑪管理知識，層層分解降維成“接地氣”的基層一線(xiàn)職工的改善能力，實(shí)現構建全員參與的精益六西格瑪管理持續改善體系，促進(jìn)生產(chǎn)和管理水平上臺階。
《中國冶金報》（2021年4月14日 07版七版）
