本報訊（記者楊凱 通訊員葉偉忠 葉政通）今年初以來(lái)，新鋼新良特鋼公司克服了新冠肺炎疫情等造成的困難，緊緊圍繞年初制定的工作思路，守牢安全、環(huán)保、質(zhì)量這三大紅線(xiàn)指標，以經(jīng)營(yíng)為核心，以電爐為龍頭，以澆鋼為保障，以設備為基礎，加強安全考核和原輔料進(jìn)廠(chǎng)管理，改進(jìn)績(jì)效評價(jià)辦法，推進(jìn)6S現場(chǎng)管理，從而實(shí)現了穩定、高效生產(chǎn)。據統計，今年1月~11月份，該公司實(shí)現鋼產(chǎn)量46.17萬(wàn)噸，同比增長(cháng)9.8%。
首先，在安全考核上做到安全績(jì)效人人有指標。該公司對干部、班組、員工安全績(jì)效實(shí)施細則進(jìn)行完善，以車(chē)間為基礎，部室干部掛鉤檢查指標作為對車(chē)間安全績(jì)效評價(jià)依據；打分排名，營(yíng)造安全管理“壓力”，實(shí)現全員參與安全管理；改變安全獎是“福利”思想，將科職干部安全獎中拿出一部分進(jìn)行指標掛鉤，用于對查三違，查現場(chǎng)隱患的考核；發(fā)動(dòng)班組、員工進(jìn)行隱患查找和整改，推進(jìn)全員安全管理。
其次，加強原輔料管理。為了進(jìn)一步加強耐材輔料質(zhì)量穩定受控，減少監管成本，該公司完善了《新良特鋼公司耐材輔料備件管理辦法》和《原材料驗收管理制度》，加大對原材料的驗收和不達標的處罰力度，堵塞管理漏洞；經(jīng)過(guò)嚴格落實(shí)原輔料管理，打擊了“假冒偽劣”不達標的原材料進(jìn)廠(chǎng)。
再次，該公司對入編的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指標掛鉤，進(jìn)行當月績(jì)效打分評價(jià)。該公司利用“損失厭惡”原理，拿出部分獎金進(jìn)行掛鉤考核，不僅調動(dòng)了他們的積極性，激發(fā)了他們的創(chuàng )造性，而且鍛煉和提高了他們現場(chǎng)解決問(wèn)題和協(xié)調管理的能力。同時(shí)，該公司積極推進(jìn)現場(chǎng)6S管理。對現場(chǎng)持續進(jìn)行整理、整頓，督促各個(gè)車(chē)間將各自區域內廢舊的管道、設備、電纜進(jìn)行清除，最大限度騰出空間；對有用但凌亂的管線(xiàn)、電器柜、電纜進(jìn)行整理、包扎；以運行車(chē)間空壓房為試點(diǎn)，進(jìn)行地面硬化、設備清潔、除污上色等，實(shí)現設備清潔化管理；利用早會(huì )時(shí)間，把早會(huì )開(kāi)成現場(chǎng)管理檢查會(huì )、現場(chǎng)問(wèn)題協(xié)調會(huì )，形成現場(chǎng)管理的比、學(xué)、趕、超的良好氛圍。
《中國冶金報》（2020年12月09日 07版七版）
