蔡曉霞 熊鋒 尹棟華 王蕊 謝彬 王梓璇
精益TPM（全員生產(chǎn)維護）管理是以人和設備為中心，通過(guò)全員參與，調理企業(yè)的“體質(zhì)”，最終使人和設備達到最佳狀態(tài)。自水鋼推行精益TPM管理以來(lái)，水鋼博宏公司將其列入經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的一項重點(diǎn)工作，從上至下，在實(shí)處著(zhù)力，讓推行精益TPM“0”階段到“1”階段常態(tài)化、規范化，并成為全員的一種態(tài)度、一種習慣、一種精神。
精益，以持續改善為核心
近年來(lái)，博宏水泥分公司質(zhì)量技術(shù)中心的一群“娘子軍”在主任蘇娜的帶領(lǐng)下，立足“小事情”，在細節上下功夫，不斷提高工作效率。她們用不同顏色的圖標標識出庫房?jì)鹊乃幤返淖钚齑?、安全庫存、最大庫存?！艾F在只要一打開(kāi)柜子門(mén)，藥品的數量或者是否需要補充藥品就一目了然，也不會(huì )存在多余庫存占用輔材備件資金的現象了?！闭劦剿幤穾旆扛纳坪蟮暮锰?，質(zhì)量技術(shù)中心女工郭美君的好心情溢于言表。
這幫細心的“娘子軍”“金點(diǎn)子”可真不少，針對硫酸和鹽酸等易制毒、易制爆危險化學(xué)品，她們發(fā)明了“雙人領(lǐng)發(fā)、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人管理、雙人雙鎖”的五雙管理流程；她們用廢舊的灰皿制作成干鍋鉗的防燙裝置，不僅小巧實(shí)用而且美觀(guān)。
改善完庫房后的女員工們，又著(zhù)手改善班組文件柜。改善后，查找一個(gè)文件只需要18秒的時(shí)間，打破了以往查找一個(gè)文件的時(shí)間紀錄，也獲得了水鋼精益TPM管理驗收組的充分肯定。質(zhì)量技術(shù)中心“娘子軍”不斷努力的成果也成為博宏公司多家單位爭相學(xué)習的對象，成為博宏公司開(kāi)展精益TPM管理工作的示范崗。
精益，以標準化為基礎
“精益TPM管理的精髓和內涵，就是要著(zhù)力現場(chǎng)‘6S’（現場(chǎng)管理）管理，降低設備故障率增效益?！痹诓┖暧^(guān)音山礦業(yè)分公司，盲井硐室是整個(gè)井下生產(chǎn)出礦的重要部位，于1985年投用。該處的提升系統主要設備設施有主電機、X行星齒輪等設備都比較老舊，如何維護好老舊設備正常運行，是觀(guān)音山礦業(yè)分公司在開(kāi)展精益TPM管理工作中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。
“為了保證老舊設備正常運行，持續完善設備設施的點(diǎn)巡檢維護工作，做到量化指標，每班作業(yè)前對鋼絲繩、制動(dòng)器閘皮、液壓站減壓閥、操作臺手柄及指示燈進(jìn)行檢查；每周對主電機、高壓柜等進(jìn)行檢查，每周兩次對提升系統進(jìn)行特護；每月對天輪、減速機油路進(jìn)行檢查；每月對鋼絲繩進(jìn)行加油潤滑；每半年進(jìn)行一次鋼絲繩拉力試驗，每一年進(jìn)行一次剎車(chē)系統防抱試驗?！敝灰?jiàn)職工吳建剛時(shí)而蹲下身子看看電氣柜下面的信號，時(shí)而踮起腳檢查一下提升系統的機械設備，他說(shuō)：“目的就一個(gè)——降低故障率，守護設備的穩順，以標準化管理實(shí)現老舊設備的正常運行，從根本上提高效益?！?/span>
據介紹，自開(kāi)展精益TPM管理工作以來(lái)，博宏創(chuàng )業(yè)分公司著(zhù)力現場(chǎng)“6S”管理，從發(fā)現不合理項、解決不合理項，使生產(chǎn)現場(chǎng)缺陷大幅減少，通過(guò)有計劃地開(kāi)展改善活動(dòng)，采取不斷加強對機器設備的維護保養、對各項材料及物資定置存放等措施，提高了生產(chǎn)設備運轉的可靠性，直接降低了各種生產(chǎn)消耗?！白詮拈_(kāi)展精益TPM管理工作以來(lái)，我們校企合作基地現場(chǎng)的環(huán)境、設備的狀態(tài)得到了整改，我們的工作效率也大大提高了，能為企業(yè)創(chuàng )造效益就是我們最開(kāi)心的?！辈┖陝?chuàng )業(yè)分公司青年職工段松高興地說(shuō)道。
精益，以創(chuàng )造價(jià)值為目標
為了精益管理工作的深入推進(jìn)，博宏冷料廠(chǎng)成立了TPM推進(jìn)組織機構，負責指導、檢查、督促TPM工作的全面推進(jìn)。制訂《博宏冷料廠(chǎng)精益TPM管理工作推進(jìn)方案》，成立相關(guān)領(lǐng)導小組，下設“設備操作與檢查、物料堆放、現場(chǎng)環(huán)境、企業(yè)文化建設”推進(jìn)組，嚴格按照精益TPM管理要求，制訂整改、推進(jìn)方案，并按計劃逐步實(shí)施。他們積極開(kāi)展TPM的教育培訓工作及宣傳教育，提高各級人員認識，強化精益TPM管理意識，培養技能，有針對性地對操作人員、維修人員、技術(shù)管理人員進(jìn)行TPM培訓，營(yíng)造全員參與TPM氛圍。
他們將廠(chǎng)房?jì)却虬鼔K、生鐵、破碎料等物料按品名科學(xué)劃分堆放區域，并按照規范限制堆放高度，做到“美觀(guān)、整齊、有序”；對50萬(wàn)噸廢鋼加工新廠(chǎng)房結構和設備布局分為A區、B區、C區、D區4個(gè)區域；對鐵路安全設施改善，對所有天操起重機扶梯處安裝門(mén)并上鎖，對廠(chǎng)房?jì)雀?4米的監控安裝籠梯、檢修平臺，平臺上設置1.2米護欄，保證高處作業(yè)人員安全，有效降低作業(yè)安全風(fēng)險；對傾翻機操作室平臺、鐵水罐觀(guān)察平臺樓梯改善，保證操作人員的安全性，降低勞動(dòng)強度；對廠(chǎng)區的人行通道進(jìn)行整改，地面鋪設彩色透水磚，更換為易保潔銹鋼護欄，做到人車(chē)分離，確保人、車(chē)安全。同時(shí)，為有效控制道路揚塵，他們還在護欄底部安裝旋轉噴淋裝置，根據天氣情況適時(shí)噴水抑塵。通過(guò)第一階段的實(shí)施，職工對精益TPM管理的認識實(shí)現根本轉變，工作環(huán)境整潔有序，管理水平得到提高。
精益TPM管理從“0”進(jìn)階到“1”，“1”是起點(diǎn)，博宏公司全體干部職工將繼續以“自立自強、追求卓越、超越自我”的博宏精神，本著(zhù)“全員、全覆蓋、全效率”的原則深入推進(jìn)精益TPM管理工作，助推企業(yè)基礎管理不斷提升，降本增效成果不斷顯現。
《中國冶金報》（2021年1月27日 07版七版）
