陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)作為鋼材成品的最后一道工序，長(cháng)長(cháng)的生產(chǎn)線(xiàn)上光是設備就達到上千種，更不用說(shuō)設備上大大小小的備件以及輔助材料的數量了，要想管理好單位的成本就要嚴格把控日常消耗中的“針頭線(xiàn)腦”。

　　健全預算組織機構

　　今天的全面預算管理“前世”是四級成本管理，相較之前的成本管理，目前的全面預算管理更加系統全面，軋鋼廠(chǎng)詳細制定了從備件申報、驗收、領(lǐng)用、消耗等一系列管理措施，修訂完善了《軋鋼廠(chǎng)備件管理辦法》《軋鋼廠(chǎng)能源管理制度》《軋鋼廠(chǎng)現場(chǎng)成本檢查考核細則》等十多項管理制度，監督、核算工作由組織機構專(zhuān)人負責匯總，時(shí)刻保持清醒的頭腦過(guò)日子，為各級成本管理人員月月算賬對比、日日清賬考核。

　　規范成本管理程序

　　成本控制中把握源頭是關(guān)鍵，備件領(lǐng)用是一門(mén)大學(xué)問(wèn)，申報數量、領(lǐng)用數量、使用數量它們之間的關(guān)系可謂是環(huán)環(huán)相扣。都會(huì )造成噸鋼成本不小的浮動(dòng)。為規范備件申報嚴肅性、準確性，軋鋼廠(chǎng)特別細化了申報備件數量的依據材料、增加備件審批把關(guān)關(guān)口、專(zhuān)業(yè)管理人員再次復審等措施。通過(guò)一系列的措施嚴控的申報數量的源頭、壓縮了領(lǐng)用數量卻提升了修舊利廢的數量，在限制使用數量的情況下“被迫”提升了小改小革的數量。

　　嚴查現場(chǎng)成本管控

　　生產(chǎn)線(xiàn)上的兩大成本，一是能源，二是備件，在日常消耗上嚴格把控，就如擦拭高轉速、高精度的輥軸、錐套的專(zhuān)用工業(yè)紙來(lái)說(shuō)，原來(lái)生產(chǎn)線(xiàn)上預精軋機組、精軋機組、減定徑機組都各放著(zhù)一大卷工業(yè)紙，不到一周時(shí)間就消耗殆盡，一個(gè)月下來(lái)消耗12圈之多，在年關(guān)時(shí)更會(huì )出現斷貨情況，軋鋼廠(chǎng)高線(xiàn)車(chē)間通過(guò)認真分析發(fā)現消耗量過(guò)大主要還是員工的節約意識太差，管控太松懈，于是便建立了工業(yè)紙使用臺賬記錄，每次使用人都將使用張數、使用地點(diǎn)進(jìn)行詳細記錄，干毛巾里再擰水，使月消耗量由原來(lái)的12圈控制到2圈以?xún)?；生產(chǎn)線(xiàn)檢修或是換輥停機后，班組就會(huì )自查全線(xiàn)氣、電、水，因為在班組5分鐘之后車(chē)間會(huì )進(jìn)行檢查、在車(chē)間檢查之后又會(huì )有職能科室進(jìn)行檢查，就是在一級一級的嚴格把控下，從“針頭線(xiàn)腦”的開(kāi)支開(kāi)始聚沙成塔，讓漢鋼公司節能將本工作不斷推進(jìn)。（楊少文）