有這樣一個(gè)班組，它本著(zhù)“抓安全、促生產(chǎn)、強管理”的基本原則，銳意進(jìn)取、團結一致，是一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)過(guò)硬，來(lái)之能戰、戰之能勝的優(yōu)秀隊伍。這個(gè)班組，將安全工作當成頭等大事，交接班時(shí)必須講、班中實(shí)時(shí)監督、班后總結通報，形成有效的閉環(huán)管理模式。2018年更是實(shí)現了全年零事故的目標，被評選為2018全國“優(yōu)秀班組”的殊榮。這個(gè)班組，就是計量檢驗中心產(chǎn)成品試驗室。

　　能夠在漢鋼公司如此眾多的班組中“C位出道”，想來(lái)必定是有獨一無(wú)二的制勝秘訣?！拔覀儺a(chǎn)成品試驗室一直樹(shù)立‘安全第一、預防為主、綜合治理’的理念，始終將‘隱患就是事故’作為警鐘時(shí)刻警醒每一位班員。平時(shí)在抓好班組安全培訓的同時(shí)，還經(jīng)常組織大家進(jìn)行事故模擬演練、設備故障模擬演練等活動(dòng)，加強了安全意識也提高了班員的應急處置能力?！闭劦健皟?yōu)秀班組”的制勝秘訣，站室主任劉靜毫無(wú)保留的跟筆者分享她的“班組管理經(jīng)”。

　　在確保安全的同時(shí)，提升產(chǎn)量超額完成任務(wù)也是班組全力以赴攻克的重要關(guān)口，設備的正常運行才能保障提高產(chǎn)量。就在幾天前的夜晚，強降水已經(jīng)開(kāi)啟橙色警報。當班組長(cháng)楊峰立即開(kāi)啟站室早已預演過(guò)的“汛期緊急處置”，提前將水泵準備好，并安排專(zhuān)人看護WAW-2000設備，因其鑲入地底式的構造，一旦強降水很容易導致設備底部滲水。半夜2點(diǎn)，雨水淹過(guò)了下水道口，WAW-2000底部開(kāi)始滲水，他立刻關(guān)閉設備電源開(kāi)始抽水，由于發(fā)現及時(shí)、措施到位、清理迅速，設備絲毫未受到雨水影響，有效避免了設備傳感器異常問(wèn)題的發(fā)生。

　　每一個(gè)優(yōu)秀班組集體都有一個(gè)共同點(diǎn)：團結。每一個(gè)集體的快速發(fā)展都離不開(kāi)全體成員的齊心協(xié)力。正是有了這樣一份理念，六年來(lái)產(chǎn)成品試驗室檢驗準確率達99.98%，檢驗及時(shí)率達百分之百，各項指標均名列中心班組前三的好成績(jì)。這與試驗室的“技術(shù)達人”們精湛的檢驗技術(shù)和“最強大腦”的創(chuàng )新思維是分不開(kāi)的。2014年，技術(shù)員們通過(guò)54天的試驗比對、1045支鋼筋性能標注、14042次反復試驗數據統籌整理，發(fā)表了《熱軋帶肋螺紋鋼筋HRB400E的時(shí)效試驗研究》論文，將鋼材時(shí)效由原來(lái)的15天縮短至1天，提高了鋼材的出口率，降低生產(chǎn)成本。2017年質(zhì)量異議頻發(fā)，為更加精益求精，維護禹龍品牌形象，技術(shù)員們耗時(shí)3個(gè)多月，通過(guò)鋼材成分、金相組織、力學(xué)性能的分析，共計1070次反復試驗，最終得到了鋼材軋制后10天內的力學(xué)性能變化規則，使得公司制定內控標準有了精準的數據支持。2018年新標準《鋼筋混凝土用鋼第二部分 熱軋帶肋鋼筋》就根據此次研發(fā)結論，將HRB500E原標準內控由515 Mpa改為520Mpa，以確?！坝睚垺碑a(chǎn)品質(zhì)量。如這般的技術(shù)研發(fā)與改良，在產(chǎn)成品還有很多?！皟?yōu)秀班組”是榮譽(yù)也是壓力，2019年，產(chǎn)成品試驗室將一如既往的保持高標準、高要求，為今年的生產(chǎn)目標再創(chuàng )新高。

　　獨木不成林，一花不成春。即使是超級英雄，也不是孤軍奮戰。未來(lái)，產(chǎn)成品試驗室將繼續團結協(xié)作，眾志成城，讓1+1＞2成為可能。