本報記者 魏慶軍 通訊員 陳曦 王麗
企業(yè)云平臺建成投運、“5G+焦爐車(chē)輛聯(lián)控系統”成功投運、堆焊機器人上線(xiàn)……伴隨著(zhù)一系列信息化、智能化項目落地，“智慧安鋼”已經(jīng)穩坐安鋼人熱搜榜單的頭一位。
7月12日，河南省工信廳發(fā)布2022年河南省智能車(chē)間擬確定名單，安鋼“煉軋一體化智能工廠(chǎng)”獲評為“河南省智能工廠(chǎng)”，冷軋公司酸軋產(chǎn)線(xiàn)獲評為“智能車(chē)間”?！爸腔郯蹭摗钡某煽?jì)單又添新碩果。
近年來(lái)，安鋼加快數字化轉型步伐，堅持數字化、信息化、智能化發(fā)展方向，全力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)賦能創(chuàng )新，“智慧安鋼”建設一路高歌猛進(jìn)。
智慧與綠色并行
“作為安鋼‘5G+智能工廠(chǎng)’的重要項目之一，由安鋼集團自動(dòng)化軟件股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)安鋼軟件）攻關(guān)實(shí)施的高爐熱風(fēng)爐智能燃燒系統技術(shù)在3號高爐運行兩個(gè)多月以來(lái)，系統十分穩定?！卑蹭?號高爐操控室的工作人員介紹。
只見(jiàn)操控臺上的數據在不斷跳躍著(zhù)，系統能夠自行監測、分析、判斷，以此達到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程最優(yōu)化管控。
近年來(lái)，受原材料價(jià)格一路攀升的影響，降低鐵前成本顯得尤為重要。為此，安鋼持續加大對高爐生產(chǎn)工藝的技術(shù)改造和創(chuàng )新力度，以實(shí)現低消耗、低排放、高效率為目標，加速推進(jìn)高爐生產(chǎn)方式的轉變。
試運行中的相關(guān)數據顯示，高爐熱風(fēng)爐智能燃燒系統技術(shù)可直接降低3%以上的高爐煤氣消耗。安鋼3座高爐完成改造后，預計每年可提高能源效率5%以上，相當于節約高爐煤氣約5億立方米（折標準煤約5萬(wàn)噸以上），減少碳排放10多萬(wàn)噸，成為企業(yè)綠色發(fā)展的強大動(dòng)力。
高爐生產(chǎn)智能化只是安鋼“5G+智能工廠(chǎng)”的一個(gè)縮影。近年來(lái)，為順應數字化、智能化發(fā)展潮流，安鋼推出了“安鋼 5G＋智能工廠(chǎng)項目”，主要建設內容包括“鋼鐵行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”“5G智能場(chǎng)景應用”“安鋼信息化系統研究及應用”，覆蓋產(chǎn)銷(xiāo)一體化、質(zhì)量全過(guò)程管控平臺、工業(yè)數據引擎、智慧銷(xiāo)售電商平臺、ERP（企業(yè)資源計劃系統）適應性升級改造等，項目擬于2022年底全面建成。
智慧與創(chuàng )新同步
車(chē)間內，機器人有序地將產(chǎn)品從一個(gè)地方搬運至另一個(gè)地方；車(chē)間外，工人正在將打包好的機器人裝車(chē)。
“我們的機器人現在‘走’得可遠了，可謂遍布全國。這不，現在又要裝車(chē)運往業(yè)主單位?！闭谘b車(chē)的工作人員臉上洋溢著(zhù)幸福的笑容。
安鋼軟件歷經(jīng)4個(gè)月的攻關(guān)，為機器人家族增添了新成員。新成員為四軸全自動(dòng)碼垛機器人，是安鋼軟件首次跨界進(jìn)入河南省知名食品企業(yè)的智慧化項目。該機器人項目由滾筒線(xiàn)、機械臂、吸盤(pán)式夾具、PLC（可編程邏輯控制器）4個(gè)大項組成，主要應用于生產(chǎn)線(xiàn)末端，具有占地面積少、操作簡(jiǎn)便靈活、適用性強等優(yōu)勢，為下一步加快生產(chǎn)節奏、提升產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能、再造生產(chǎn)流程、培育產(chǎn)品優(yōu)勢奠定堅實(shí)基礎。
在此次研發(fā)過(guò)程中，安鋼軟件主動(dòng)破除國外品牌光環(huán)，以打造自主品牌為目標，實(shí)現了除程序開(kāi)發(fā)外的完全國產(chǎn)化，也取得了同類(lèi)型機器人項目生產(chǎn)的寶貴經(jīng)驗。相比于進(jìn)口的碼垛機器人，該國產(chǎn)機器人在產(chǎn)品性能、主要功能和使用上均再上一個(gè)臺階，具有更大的成本優(yōu)勢，市場(chǎng)前景更加廣闊，至此拉開(kāi)了安鋼機器人國產(chǎn)化的新序幕。
智慧與高效融合
“現在有了這個(gè)系統，我們只需輕輕點(diǎn)擊鼠標，便可完成采購、下單、銷(xiāo)售等業(yè)務(wù)?！卑蹭摬少彶块T(mén)工作人員一邊說(shuō)，一邊嫻熟地展示著(zhù)操作流程。
安鋼產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統于2021年7月開(kāi)工建設，今年4月正式上線(xiàn)。該系統定位于以全局、整體、一貫制為主的集團公司管理層生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，其核心理念是打造“產(chǎn)銷(xiāo)一體、管控銜接、三流同步”的管理信息系統。
產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統上線(xiàn)投用后，安鋼將實(shí)現自動(dòng)化的生產(chǎn)組織和數據采集、精細化的生產(chǎn)控制和物料跟蹤以及有序、規范的生產(chǎn)管理，支撐企業(yè)的銷(xiāo)售、生產(chǎn)、質(zhì)量、發(fā)貨等業(yè)務(wù)運作，使企業(yè)管理更加透明化、精細化和規范化，從而進(jìn)一步提高管理效率與管理精度，為安鋼打造河南省高端制造業(yè)品牌提供有力支撐。
據悉，為加快智能化改造、推進(jìn)數字化轉型，安鋼將深化安鋼云平臺、大數據平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺推廣應用；通過(guò)5G技術(shù)、數據孿生、大數據、機器人等技術(shù)應用，持續推進(jìn)安鋼設計、裝備、生產(chǎn)、供應鏈、服務(wù)、決策智能化；加快周口基地、鄭州總部建設，完成“兩地三中心”基礎構架，打造“數字化競爭力”，建設“智慧安鋼”。
《中國冶金報》（2022年08月04日 02版二版）
