本報記者 楊立文 通訊員 付子君
9月22日，《中國冶金報》記者從首鋼京唐公司獲悉，截至目前，首鋼京唐智能制造研究所（簡(jiǎn)稱(chēng)智研所）共開(kāi)展智能制造相關(guān)項目45項，涵蓋供料、焦化、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍錫等主要工序流程，直接經(jīng)濟效益達到1653萬(wàn)元。此外，他們還申報發(fā)明專(zhuān)利9項、軟件著(zhù)作權6項，在核心期刊發(fā)表科技論文9篇，提報QTI項目87項，獲得首鋼科技進(jìn)步獎4項。透過(guò)一串串數據，我們可以看到智研所砥礪奮進(jìn)、蓬勃發(fā)展的成長(cháng)軌跡和在智能制造領(lǐng)域穩中求進(jìn)、穩中向好的良好態(tài)勢。
2020年1月，首鋼京唐與首自信公司聯(lián)合成立的智研所正式運營(yíng)。該所通過(guò)開(kāi)放式、跨領(lǐng)域、跨公司、多主體共同參與的協(xié)同創(chuàng )新模式，持續推進(jìn)制造過(guò)程綠色化、數字化和智能化，促進(jìn)了首鋼京唐核心競爭力的躍升。
定位
“加快推進(jìn)首鋼京唐數字化、智能化轉型發(fā)展，提升公司建設最具世界影響力鋼鐵廠(chǎng)和高端精品板材基地的保障能力?！?019年9月23日，在首鋼京唐經(jīng)理辦公會(huì )上，首鋼京唐公司領(lǐng)導明確了組建智研所的方向和定位。
隨后，智研所組織結構、經(jīng)費保障、專(zhuān)業(yè)職能、考評制度和歸口管理部門(mén)等一系列配套政策相繼出臺。該所隸屬于首鋼京唐技術(shù)中心，業(yè)務(wù)上對接信息計量部。首鋼京唐抽調鋼鐵生產(chǎn)工藝、自動(dòng)化和信息化方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干加入該所，圍繞智能化和信息化整體規劃，聯(lián)合各作業(yè)部開(kāi)展瓶頸技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)各類(lèi)智能化項目的落地；同時(shí)，該所規范智能制造項目過(guò)程監管、項目評價(jià)和激勵機制，充分調動(dòng)參與人員的積極性，促進(jìn)協(xié)同創(chuàng )新工作規范高效運行。
“我們這個(gè)研究所現有技術(shù)人員14名，首自信、首鋼京唐各作業(yè)部智能制造兼職人員63人，這些人都是各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的精英。推進(jìn)首鋼京唐數字化轉型升級，我們義不容辭！”該所負責人龔彩軍博士說(shuō)。該所在首鋼信息計量部的統一安排下，加強人才管理體制機制建設，落實(shí)健全體系、創(chuàng )新機制、搭建平臺、配置資源、指導服務(wù)等各項工作。在項目開(kāi)展過(guò)程中，隨處可見(jiàn)技術(shù)帶頭人、技術(shù)專(zhuān)家為青年技術(shù)人員授業(yè)解惑，團隊技術(shù)沙龍成為常態(tài)，創(chuàng )新工作室為技術(shù)驗證搭建實(shí)驗平臺，老師傅為現場(chǎng)測試貢獻寶貴經(jīng)驗……智研所成為提升職工技能、激發(fā)創(chuàng )造活力、實(shí)現自我價(jià)值的重要平臺。
該所技術(shù)人員還結合首鋼京唐實(shí)際情況，借鑒國內外優(yōu)秀案例，形成數字智能工廠(chǎng)的整體解決方案及分步實(shí)施計劃，穩步推進(jìn)智能化產(chǎn)線(xiàn)建設。
改變
在首鋼京唐，高質(zhì)量的“制造＋服務(wù)”發(fā)展戰略，是首鋼京唐產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng )新體系的核心。
過(guò)去，生產(chǎn)作業(yè)計劃全部是由人工進(jìn)行編制，操作工作量大，對計劃員排產(chǎn)經(jīng)驗依賴(lài)程度較高，排產(chǎn)質(zhì)量存在波動(dòng)，進(jìn)而影響軋制工藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量。針對這種狀況，智研所有了用武之地。
由首鋼信息計量部（下轄智研所）、首自信和制造部組成的“智能排程研究”聯(lián)合攻關(guān)組，針對當前各工序作業(yè)計劃仍采用人工操作系統編制的模式，采用運籌學(xué)優(yōu)化模型和大數據分析相結合的方法，研究開(kāi)發(fā)出了熱軋計劃智能排程系統。在系統研發(fā)過(guò)程中，項目負責人孫彬濤、制造部專(zhuān)家王帥、首自信系統開(kāi)發(fā)工程師高新建等人緊密合作，充分發(fā)揮各自的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢，圍繞建設首鋼京唐第一條智能排程產(chǎn)線(xiàn)的目標潛心研究，項目按計劃如期推進(jìn)；冷軋作業(yè)部閆洪偉團隊，針對原二級系統功能不完善、不能實(shí)現重卷線(xiàn)物料跟蹤、生產(chǎn)管理功能缺失、操作界面設計不實(shí)用、系統維護不便等問(wèn)題，自主開(kāi)發(fā)了重卷線(xiàn)二級控制系統。
目前，熱軋計劃智能排程系統已經(jīng)完成系統功能和模型開(kāi)發(fā)，正在進(jìn)行熱軋冷裝作業(yè)計劃自動(dòng)排程功能的在線(xiàn)調試，效果良好。該系統計劃于2021年底投運。屆時(shí)，該系統將與首鋼京唐產(chǎn)銷(xiāo)制造管理系統實(shí)現無(wú)縫對接，1580產(chǎn)線(xiàn)和2250產(chǎn)線(xiàn)的冷裝和熱裝作業(yè)計劃將實(shí)現自動(dòng)排程，實(shí)現了鋼卷從上卷、開(kāi)卷、切頭、取樣、表面檢查處理、分切、卷曲、下料、標簽打印全工序的過(guò)程自動(dòng)化控制，時(shí)間由原來(lái)的一個(gè)輥期約1個(gè)小時(shí)減少到5分鐘以?xún)?，輥期作業(yè)安排更加穩定、合理。
提升
智研所注重新技術(shù)應用，不斷提升智能化水平。該所積極探索5G+智能化鋼鐵廠(chǎng)融合新模式，打造標桿示范項目；通過(guò)與冷軋作業(yè)部結合，選定冷軋二期工程智能庫為5G應用試點(diǎn)項目；完成了5G組網(wǎng)架構、5G網(wǎng)絡(luò )接入等研究驗證，以及網(wǎng)絡(luò )覆蓋的信號強度、穩定性、低時(shí)延、帶寬等應用評價(jià)指標的測試研究。2020年5月，該所完成了“首鋼京唐公司5G網(wǎng)絡(luò )試點(diǎn)測試”和“首鋼京唐公司5G安防監控操作”等成果?；谘芯繙y試成果，目前，在“5G+智能天車(chē)項目”項目中，首鋼京唐實(shí)現了基于5G網(wǎng)絡(luò )的智能天車(chē)項目穩定運行。
智研所不斷創(chuàng )新實(shí)踐，服務(wù)現代化生產(chǎn)。由信息計量部智能制造主管陳成作為負責人的“5G技術(shù)應用研究”項目，為后期首鋼京唐無(wú)人倉儲、智能物流項目及其他智能化項目，提供了高可靠的數據通信支撐。該項目根據智能化實(shí)際應用的需求，利用5G網(wǎng)絡(luò )高速率、大容量、低時(shí)延的特點(diǎn)，破解了工業(yè)復雜環(huán)境下5G覆蓋、工業(yè)園區UPF（用戶(hù)端口功能）部署、工業(yè)網(wǎng)絡(luò )與5G融合等技術(shù)難題。在項目組成員的共同努力下，首鋼京唐智能庫天車(chē)控制系統、庫區安全生產(chǎn)視頻監控系統成功完成了5G應用；5G通訊技術(shù)還應用到了鋼鐵電力園區道路智能監控系統。
通過(guò)使用5G系統，在減少傳統網(wǎng)絡(luò )基礎投資的同時(shí)，還提升了首鋼京唐信息化、智能化通信系統的“柔性”和“健壯性”。2020年7月3日，在由河北省工信廳主辦的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)布會(huì )上，首鋼京唐被授予中國移動(dòng)首個(gè)“5G+智慧鋼鐵實(shí)訓基地”稱(chēng)號。
《中國冶金報》（2021年9月28日 08版八版）
