本報訊（通訊員王羊 實(shí)習記者曹洪儒）12月17日，《中國冶金報》記者從鞍鋼集團信息產(chǎn)業(yè)有限公司獲悉，該公司自動(dòng)化業(yè)務(wù)中心通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，在鲅魚(yú)圈智能化能源集控平臺項目中率先構建了可復制的能源數字化遠程集控系統。經(jīng)過(guò)一年跟蹤調試，目前該系統實(shí)現穩順運行。
這一系統實(shí)現了鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司全流程、全能源介質(zhì)的在線(xiàn)遠程數字化管控，實(shí)現信息流與能源流的深度結合，在行業(yè)內起到了示范引領(lǐng)作用。
該項目按照自動(dòng)化運行、集約化操控和數字化管理3個(gè)層次進(jìn)行設計和建設實(shí)施。研發(fā)人員為了更好地促進(jìn)智能化科技創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，爭分奪秒攻克技術(shù)難關(guān)，自主開(kāi)發(fā)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的遠程集控系統架構及多項遠程集控系統集成算法優(yōu)化模型、工控安全態(tài)勢感知系統等多項關(guān)鍵核心技術(shù)，共計完成專(zhuān)利14項、專(zhuān)有技術(shù)3項、企業(yè)標準7項，形成了具有自主知識產(chǎn)權的能源遠程集控核心技術(shù)體系。
同時(shí)，該項目整合了鋼鐵全流程范圍內的燃氣、制氧、發(fā)電、供電、給水五大能源專(zhuān)業(yè)，實(shí)現企業(yè)所屬的37個(gè)站、所、室全部遠程集中操控，優(yōu)化人員131人，合計可年創(chuàng )效4300多萬(wàn)元。同時(shí)，該項目通過(guò)電力需量控制，降低了基本電費支出，實(shí)現了制氧機負荷自動(dòng)調整，降低了制氧系統電耗，高效有力地支撐了生產(chǎn)集控系統的管理變革。
《中國冶金報》（2020年12月22日 04版四版）
