長(cháng)壽命板坯連鑄中間包技術(shù)有哪些特點(diǎn)？

　　答：中間包壽命長(cháng)短，直接影響著(zhù)連鑄坯的收得率以及生產(chǎn)組織的連續性和穩定性。延長(cháng)中間包的使用壽命，既可縮短中間包更換的操作時(shí)間，還可降低連鑄用耐火材料和烘包用煤氣的消耗，有利于減少中間包余鋼及鑄坯切頭、去尾環(huán)節，提高鋼水收得率。

　　目前，國內的煉鋼—連鑄生產(chǎn)工藝取得了令人矚目的進(jìn)步，板坯中間包包齡已達到30小時(shí)～50小時(shí)的水平，方坯中間包包齡已達到過(guò)142小時(shí)。但是，如何進(jìn)一步延長(cháng)中間包包齡，尤其是攻克增壽難度更高的大板坯連鑄中間包包齡，一直是行業(yè)內努力的方向。

　　為解決板坯連鑄中間包的長(cháng)壽問(wèn)題，針對某公司中間包長(cháng)壽技術(shù)攻關(guān)，聯(lián)合榮大承擔了該公司中間包用耐火材料整體技術(shù)的研發(fā)。在其研發(fā)出的異型鋼種連澆技術(shù)條件下，通過(guò)對中間包內材料、施工和烘烤工藝等進(jìn)行調整，確定了150小時(shí)的延長(cháng)壽命試驗方案，關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)如下：一是對耐火材料性能研究方法的創(chuàng )新，包括標準配重震動(dòng)搗打成型方法和方芯坩堝抗侵蝕試驗方法的創(chuàng )新；二是渣線(xiàn)材料抗渣侵蝕性能的大幅提升，引入大結晶超大結晶電熔鎂砂優(yōu)質(zhì)原料提高抗渣性能，并通過(guò)顯微結構研究鎂砂表面的滲透行為；三是通過(guò)中間包流場(chǎng)的研究與改進(jìn)，對功能元件壽命進(jìn)行提升，對穩流器、擋渣墻、擋壩、塞棒和水口等各材料配置進(jìn)行了優(yōu)化，完善了工藝技術(shù)操作要求。連鑄現場(chǎng)組織進(jìn)行了150小時(shí)連澆試驗，實(shí)際澆鑄時(shí)長(cháng)達到了156小時(shí)25分鐘，鋼種為45#和50#高碳鋼混澆，共澆鑄鋼水240爐，澆鑄斷面為280mm×1800mm，平均拉速為0.70m/min～0.75m/min，過(guò)鋼量為27664噸，鑄坯總長(cháng)度達7009米。

　　應用實(shí)踐表明，通過(guò)采取上述技術(shù)措施，可使板坯中間包的使用壽命延長(cháng)到與方坯中間包相當的水平，大幅提高了連鑄生產(chǎn)作業(yè)率，對于煉鋼—連鑄生產(chǎn)環(huán)節的節能、降耗、增效，乃至鋼鐵行業(yè)碳減排具有非同一般的意義。