寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)按照公司統一部署，認真開(kāi)展主題教育，以學(xué)促干，努力降本增效提質(zhì)，不斷促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，4月該廠(chǎng)板坯熱裝紅送率達到89.7%，創(chuàng )歷史新高。

　　提高板坯紅送率，品種鋼實(shí)現紅送是關(guān)鍵。為此煉鋼廠(chǎng)開(kāi)展合金模具鋼熱裝直送試驗，以及含鈮、釩鋼氮控攻關(guān)。一是通過(guò)對轉爐出站溫度、精煉爐造渣操作、RH真空時(shí)間等開(kāi)展改善，提升低合金鋼氮控達標率；二是強化制造過(guò)程監護，結合全員設備管理，對扇形段的精度提出更高要求，生產(chǎn)過(guò)程中扇形段開(kāi)口度偏差大于0.5毫米必須立即反饋維檢單元進(jìn)行處理，確保設備精準控制；三是利用停機機會(huì )對鑄機設備進(jìn)行全面點(diǎn)檢，扇形段漏水是影響鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此要求班組對二冷區從上到下全面細致觀(guān)察，發(fā)現扇形段漏大水情況必須組織更換，防止批量鑄坯質(zhì)量事故產(chǎn)生，鑄機停澆大于2小時(shí)班組需對二冷噴嘴全面進(jìn)行檢查，對不符合生產(chǎn)工藝要求的噴嘴進(jìn)行及時(shí)清理，確保二次冷卻效果；四是提高生產(chǎn)澆鑄準點(diǎn)率，加強上、下工序間有效溝通，避免生產(chǎn)過(guò)程拉坯速度大起大落，開(kāi)展班組恒拉、典拉率勞動(dòng)競賽，穩定拉速；五是臺下切割崗位對每一塊鑄坯進(jìn)行在線(xiàn)檢查確認，確保紅送鑄坯無(wú)缺陷。

　　中南股份煉鋼廠(chǎng)通過(guò)多措并舉，持續改善板坯連鑄機鑄坯質(zhì)量，為進(jìn)一步提高板坯紅送熱裝率打下堅實(shí)的基礎。   （陳文新 黃寶華）