今年以來(lái)，采購部不斷深化內部管理，針對采購工作新形勢、新要求，全力創(chuàng )新管理新方法，探索出管理新模式。為確保采購工作順利進(jìn)行，該部的管理工作從三個(gè)方面進(jìn)行了創(chuàng )新。

　　客戶(hù)管理模式創(chuàng )新。采購部積極落實(shí)“質(zhì)量第一、數量第二、價(jià)格第三”的采購原則和供應商A、B、C分類(lèi)管理思路，敢于打破舊的管理模式，采用各種方式引進(jìn)新戶(hù)，在簽訂每份合同時(shí)，對每一個(gè)品種每一個(gè)規格一一對照合同基價(jià)作對比，跟提前預算成本費用對比、跟兄弟企業(yè)對比、跟行業(yè)對比、跟市場(chǎng)對比、跟多家供應商的報價(jià)對比，綜合考慮物資的性能、結構及使用指標，最終選取性?xún)r(jià)比合適的、信譽(yù)好、有實(shí)力的供應商。

　　工作思路和方式創(chuàng )新。為了降低采購成本，采購部創(chuàng )新工作思路和方式，采用各種談判技巧，與供應商反復磋商，用滾石上山的拼搏精神迎難而上，一分一厘地跟供應商談判，在保證質(zhì)量的前提下，努力降低采購成本。功夫不負有心人，今年4月降低采購成本337.72萬(wàn)元，與2月份比綜合成本下降超過(guò)10%，達到13.67%。

　　檢化驗技術(shù)創(chuàng )新。采購部始終嚴把質(zhì)量關(guān)，尤其做好檢化驗技術(shù)指標對接工作。原料技術(shù)標準不僅是采購原料的技術(shù)要求，同時(shí)也是供應單位供應原料檢驗最終的判斷依據，因此確保檢化驗標準方法的一致性可保證供需雙方合作順暢，避免雙方在技術(shù)指標檢驗方面可能出現的分歧，也可避免不合格原料的進(jìn)廠(chǎng)以及商務(wù)糾紛。近期，采購部與多家瀝青廠(chǎng)家、電煅煤廠(chǎng)家就原料檢化驗技術(shù)指標進(jìn)行對標，使供應單位按照方大炭素檢化驗方法和指標來(lái)相應調整生產(chǎn)，供應的原料質(zhì)量更趨穩定。

　　為加大與對大宗原輔料客戶(hù)溝通，進(jìn)一步推進(jìn)降成本工作，該公司相關(guān)領(lǐng)導帶領(lǐng)采購人員對瀝青、針狀焦客戶(hù)進(jìn)行走訪(fǎng)，表達了方大炭素愿與客戶(hù)共謀發(fā)展、積極應對市場(chǎng)下行困難的愿望和信心，進(jìn)一步明確了后期合作方向，為實(shí)現供需雙贏(yíng)長(cháng)期合作奠定了基礎。