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煉鋼用合金料優(yōu)化研究

2021-01-18 14:53:00

  王昆
 
  前言
 
  近年來(lái),煉鋼用合金的市場(chǎng)價(jià)格大幅上漲,使轉爐用煉鋼成本大大增加,經(jīng)濟效益受到了很大影響。目前,河鋼宣鋼煉鋼產(chǎn)線(xiàn)所用合金的種類(lèi)繁雜,迫切需要針對鋼種價(jià)格不同、合金價(jià)格不同、工藝路線(xiàn)不同等差異情況,制定和細化出合理的分流程、分鋼種的脫氧合金化工藝操作制度;需要進(jìn)一步研究和分析煉鋼產(chǎn)線(xiàn)脫氧合金化工藝對不同鋼種等級的鋼水質(zhì)量及產(chǎn)品性能的影響,并從經(jīng)濟性、適用性、穩定性等方面,尋求最佳的脫氧合金化結構和可替代產(chǎn)品或者更新產(chǎn)品。
 
  合金消耗特點(diǎn)
 
  合金元素是鋼的重要組成部分,它對鋼的性能起決定性作用,不同品種、用途的鋼對合金元素及其在鋼水中的含量均有不同要求。鐵合金是含有一種或多種合金元素的合金,是煉鋼環(huán)節的重要原料之一。
  鐵合金的消耗量與鋼種相關(guān),低合金含量的碳鋼一般使用硅鐵、錳鐵和鋁合金較多,高合金含量的碳鋼除了使用硅鐵、錳鐵和鋁合金以外,有的還要使用鉻鐵、鈦鐵等特殊合金。河鋼宣鋼生產(chǎn)的鋼種以低合金含量的碳鋼為主,因此使用量較大的是錳系合金、硅系合金和鋁系合金。
  由于河鋼宣鋼生產(chǎn)的鋼種多,需使用較大量的錳系合金、硅系合金和鋁系合金,合金消耗量保持穩定,但有部分品種的消耗量逐年上升,特別是價(jià)格較高的鈦鐵等特殊鐵合金。
 
  分析研究及改進(jìn)優(yōu)化措施
 
  建立合金價(jià)格數據庫

  河鋼宣鋼急切關(guān)注市場(chǎng)變化,采取更加靈活的價(jià)格策略,緊跟市場(chǎng),及時(shí)調整采購價(jià)格,切實(shí)打好“時(shí)間差”;將庫存降至能保證供應的最低合理庫存水平上,并密切關(guān)注消耗量和品種結構變化,以最大限度地減少采購資金的支出和占用。
  煉鋼原輔料價(jià)格管理是煉鋼工序成本控制的關(guān)鍵環(huán)節,用人工辦法進(jìn)行統計計算分析,工作量大,重復環(huán)節多,分析時(shí)間長(cháng),出錯概率大,分析準確性較差,分析效率低。河鋼宣鋼利用ACCESS數據庫的優(yōu)勢特點(diǎn),將煉鋼原輔料數據科學(xué)地組織起來(lái),建立在線(xiàn)數據庫。價(jià)格數據是整個(gè)系統中主要處理的對象,其中包括修改、刪除等修改數據庫中具體數據操作,河鋼宣鋼煉鋼廠(chǎng)根據合金元素類(lèi)別將目前常用的合金分為增碳劑、錳系合金、硅系合金、鋁系合金、釩系合金、鉻系合金、鈦系合金、特殊合金等八大類(lèi),而每一類(lèi)根據合金元素的組成、合金元素含量和夾雜元素含量的不同分為多個(gè)品種,建立八類(lèi)數據庫。
 
  開(kāi)發(fā)合金最優(yōu)結構計算模型
 
  在轉爐吹煉結束后,按不同的鋼種要求需要添加合金對鋼水成分進(jìn)行調整,以便使冶煉的鋼水達到鋼種要求的目標成分,由于每種合金由幾種不同的元素組成,不同的合金可能有相同的元素成分,所以存在多種加料方案。絕大多數合金料的價(jià)格比較昂貴,優(yōu)化合金料的成分配比,可以有效地降低噸鋼生產(chǎn)成本,并能將鋼液成分控制在一個(gè)較窄的范圍內,使產(chǎn)品性能保持在比較穩定的水平。因此,為了精確地實(shí)現成分目標要求與合金成本最小化,河鋼宣鋼建立了合金最優(yōu)加料計算模型,計算最優(yōu)加料方案。
  合金料優(yōu)化模型的目標是按照冶煉鋼種的技術(shù)指標及企業(yè)的規定,在滿(mǎn)足成分要求的前提下,設計出最低成本的合金添加方式。該模型主要考慮了各合金品種的成本、合金收得率、鋼水成分控制目標等影響因素,為鋼水成分控制目標設定區間,控制鋼水目標成分的下限與上限;研究了基于普通線(xiàn)性規劃的轉爐合金最低成本控制模型在解決元素含量嚴格約束問(wèn)題時(shí),可有效求出成本最低的合金配比;進(jìn)行了以生產(chǎn)數據及工業(yè)現場(chǎng)過(guò)程計算機軟硬件環(huán)境為背景的數字仿真,仿真結果表明,模糊線(xiàn)性規劃能夠在保證鋼水品質(zhì)的同時(shí),最大限度地降低投入合金成本,優(yōu)化效果明顯。
 
  實(shí)時(shí)優(yōu)化煉鋼用合金物料:
 
  在冶煉高級別鋼種時(shí),還需要進(jìn)行微合金化操作,為澆成合格鑄坯、軋成性能良好的鋼材,在轉爐冶煉終點(diǎn)后出鋼過(guò)程中或鋼包精煉階段中,需要根據鋼種規格要求使用各種合金進(jìn)行脫氧及合金化(或微合金化)作業(yè),這是煉好一爐鋼的關(guān)鍵,也是軋后鋼材力學(xué)性能的前提保證。
  河鋼宣鋼對合金料方案進(jìn)行綜合評審,根據不同時(shí)期不同合金的市場(chǎng)價(jià)格差異,采用動(dòng)態(tài)合金配比結構模型,指導生產(chǎn)工藝、采購。煉鋼產(chǎn)線(xiàn)針對鋼種價(jià)格不同、合金價(jià)格不同、工藝路線(xiàn)不同等制訂和細化分流程、分鋼種的脫氧合金化操作制度,科學(xué)制訂不同鋼種不同結構配比,并對功能相近合金,如錳合金系列(高、中、低碳錳、硅錳、金屬錳等)、深脫氧劑(鋼芯鋁、鋁錳鈦、硅鋁鋇鈣、硅鋁鐵、硅鋇、鋁塊等)、喂線(xiàn)(硅鈣線(xiàn)、鈣鐵線(xiàn)、鋁線(xiàn)等)進(jìn)行系統性研究,實(shí)現合金料綜合性?xún)r(jià)比最優(yōu)。通過(guò)嚴格執行工藝制度,標準化操作提高合金吸收率,河鋼宣鋼取得了良好的降本增效作用。
 
  效益分析
 
  河鋼宣鋼采用含鋁鋼應用鋁鐵、鋁塊替代鋁錳鈦鐵,成本降低了2.31元/噸;65號鋼以下的硬線(xiàn)采用煅煤增碳劑替代低氮增碳劑,成本降低了3.48元/噸。
 
  結論

      基于市場(chǎng)價(jià)格的煉鋼用合金料優(yōu)化研究沒(méi)有固定的形式,針對不同的鋼種應用原輔料種類(lèi)不同,具體問(wèn)題具體分析,關(guān)鍵在于原輔料在品種鋼的試驗和總結工作以及原輔料的冶金效果、經(jīng)濟效果的準確分析工作。河鋼宣鋼幾個(gè)成功應用的原輔料實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化研究,具有國內領(lǐng)先的水平。河鋼宣鋼根據鋼種不同的市場(chǎng)需求,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地優(yōu)化煉鋼原輔料的經(jīng)濟性運行成本,掌握了具備國內領(lǐng)先的生產(chǎn)控制技術(shù)。 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:楊珊山

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