為進(jìn)一步提高合金的利用率，方大九鋼煉鋼廠(chǎng)全面開(kāi)展轉爐合金料、內控率攻關(guān)工作，截至2020年11月份，合金料同比2019年下降1.12公斤/噸，共計節約成本6.23元，有效降低了合金成本，合金利用率攻關(guān)取得明顯成效。

　　該廠(chǎng)多舉措有效降低合金消耗。一是加強轉爐車(chē)間合金料管理，堅持以“工藝優(yōu)化創(chuàng )新”作為降本增效的突破口，提出合金加入優(yōu)化方案，推進(jìn)合金消耗攻關(guān)、提高出鋼C攻關(guān)等工作，提高終點(diǎn)殘錳。二是細化合金成分控制。今年以來(lái)，通過(guò)優(yōu)化合金成分內控，實(shí)施“窄成分”控制，在執行國標的狀態(tài)下，以HRB400系列鋼種達到工藝性能為前提，對硅、錳等成分的設定進(jìn)行調整，嚴格把控。三是強化鋼種內控管控，組織技術(shù)人員對爐長(cháng)、合金工進(jìn)行培訓，加大對成分內控控制的獎懲力度，進(jìn)一步提高員工的工作積極性，從而減少各種浪費現象。截至2020年11月份，合金料同比2019年下降1.12公斤/噸，共計節約成本6.23元，有效降低了合金成本，合金利用率攻關(guān)取得明顯成效。（文娥）