本報通訊員 謝驍意
今年3月份，為強化設備維修、資源優(yōu)化與配置，柳鋼集團推進(jìn)該集團柳州本部維檢專(zhuān)業(yè)隊伍改革，整合焦化廠(chǎng)、煉鐵總廠(chǎng)、轉爐廠(chǎng)、一軋廠(chǎng)、熱軋廠(chǎng)、冷軋廠(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)維修人員，成立柳鋼集團維修總廠(chǎng)。自成立以來(lái)，該總廠(chǎng)緊扣柳鋼集團“提質(zhì)增效深化年”活動(dòng)主線(xiàn)和“精益管理”工作要求，遵循“安全、穩定、高效、創(chuàng )新”的核心理念，持續做好設備檢修、維保、技改等工作。
6月中旬，筆者走進(jìn)該總廠(chǎng)探尋階段性發(fā)展成績(jì)及整合經(jīng)驗。走訪(fǎng)得知，該總廠(chǎng)截至目前各項工作成效顯著(zhù)、成果豐碩，為柳鋼集團生產(chǎn)技改的穩定順行提供了強有力保障。
錨定目標 挖潛提質(zhì)出實(shí)效
據該總廠(chǎng)相關(guān)負責人介紹，自成立以來(lái)，該總廠(chǎng)持續深挖全流程降本增效潛力，高質(zhì)量推動(dòng)提質(zhì)增效各項措施落地，打響了“熱辣滾燙”的提質(zhì)增效“攻堅戰役”。
1月—5月份，該總廠(chǎng)一方面嚴把工程分包關(guān)，旗下各分生產(chǎn)單位累計分包1500余萬(wàn)元，收取管理費220余萬(wàn)元，工程分包采取總價(jià)承保等模式和招標競價(jià)等具有競爭性的競價(jià)機制，提高投標單位的讓利比率；另一方面嚴守設備管理關(guān)，組織各車(chē)間、班組做好修舊利廢工作，完成焦化廠(chǎng)修舊利廢74臺套，合計金額近1300萬(wàn)元。此外，該總廠(chǎng)通過(guò)做好設備年度采購規劃，一軋廠(chǎng)機械備件共計規劃全年降低備件消耗約300萬(wàn)元；通過(guò)備件采購分項控制，1月—5月份備件采購較去年同期降低200余萬(wàn)元。
全域聯(lián)動(dòng) 齊心協(xié)力穩生產(chǎn)
3月份至今，該總廠(chǎng)聚焦檢修維保工作，通過(guò)精心組織、統籌協(xié)調，全廠(chǎng)牢固樹(shù)立上下“一盤(pán)棋”思想，各項維保工作優(yōu)質(zhì)、高效推進(jìn)。
自成立以來(lái)，該總廠(chǎng)高效組織完成焦化廠(chǎng)干熄爐同步年修及高爐臨時(shí)性檢修等工作，所有檢修項目完成率均達100%。其間，該總廠(chǎng)冷熱軋工序機電維修力量首次聯(lián)合參與冷軋一期酸軋機組年修工作，檢修人員組織有序，安全管理標準嚴格，檢修質(zhì)量較高，為下一步各生產(chǎn)單位高效、安全生產(chǎn)提供了堅實(shí)的設備保障。
“技改是打造企業(yè)競爭優(yōu)勢、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要抓手?！痹摽倧S(chǎng)相關(guān)負責人向筆者表示，今年初以來(lái)，該總廠(chǎng)加速技改，助力各生產(chǎn)廠(chǎng)向“技術(shù)”和“創(chuàng )新”要動(dòng)力，跑出轉型發(fā)展的“加速度”。
今年前5個(gè)月，該總廠(chǎng)高質(zhì)量完成轉爐二區、三區渣車(chē)集中控制改造工作，同時(shí)自主完成一軋廠(chǎng)二高熱坯矯直機設計制作及安裝、煉鐵總廠(chǎng)6號大放散自動(dòng)點(diǎn)火和智能放散改造等工作，成果顯著(zhù)。
精益管理 驅動(dòng)發(fā)展水平升級
“精益管理是高質(zhì)量發(fā)展的必由之路?！边@是該總廠(chǎng)奉行的準則。在此基礎上，其以精益管理為抓手，通過(guò)理念宣傳、模擬應用、試點(diǎn)突破、全面推進(jìn)等多個(gè)階段的多種方式，使精益管理的理念在各車(chē)間、部室全面落實(shí)落地。
一是思想穩舵。該總廠(chǎng)通過(guò)對標行業(yè)先進(jìn)，積極開(kāi)展6S管理、現場(chǎng)標準化、國內先進(jìn)鋼企精益課件等培訓，不斷穩定職工思想，努力做到在工作中精益求精。
二是現場(chǎng)提質(zhì)。該總廠(chǎng)通過(guò)打造樣板區，做到“一位一物一標識”，并制定標準、落實(shí)長(cháng)效機制，帶動(dòng)生產(chǎn)現場(chǎng)管理提質(zhì)，逐步打造了一高維修區、電氣綜合維修區等樣板區。其中，軋鋼電氣綜合班維修區獲評為柳鋼集團“精益現場(chǎng)成果標桿班組”、機械高棒班獲得柳鋼集團“精益現場(chǎng)管理提升一等獎”。
三是設備穩定。該總廠(chǎng)運用信息化手段，不斷精益設備定修、減少故障攻關(guān)管理等設備基礎工作，確保設備穩定高效運行。截至目前，該總廠(chǎng)設備檢修時(shí)間命中率為100%，檢修項目質(zhì)量命中率≥98%。
四是成本管控。該總廠(chǎng)通過(guò)分析往年的設備成本占比，找出成本占比較大的設備，通過(guò)設備利舊、修舊利廢、設備改進(jìn)等方式，做好今年的設備采購規劃。
五是安全為先。該總廠(chǎng)建立健全車(chē)間安全生產(chǎn)責任制，重新修訂了車(chē)間各崗位安全職責，同時(shí)落實(shí)雙重預防體系，提升本質(zhì)化安全生產(chǎn)水平。
柳鋼集團維修隊伍已經(jīng)從以往的“漸進(jìn)式”改革轉變?yōu)槟壳暗摹翱爝M(jìn)式”整合提質(zhì)。接下來(lái)，維修總廠(chǎng)將緊扣柳鋼集團轉型發(fā)展中心任務(wù)，以機構改革為契機，靈活探索維保新模式，激活維修隊伍發(fā)展“一池春水”，推動(dòng)各項工作高質(zhì)量開(kāi)展，以實(shí)打實(shí)的成績(jì)全面助力集團高質(zhì)量發(fā)展更上一層臺階。
《中國冶金報》（2024年06月26日 08版八版）
