謝晉文是中南股份煉鋼廠(chǎng)一連鑄作業(yè)區2號機乙班機長(cháng)。俗話(huà)說(shuō)，火車(chē)跑得快，全靠車(chē)頭帶。作為一名務(wù)實(shí)、不怕苦、不怕累的鑄組帶頭人，他始終把鑄機安全生產(chǎn)順行放在首位，全心全力精準履職，處處發(fā)揮著(zhù)班組長(cháng)率先垂范的作用，有效帶動(dòng)班員積極工作，出色完成了作業(yè)區安排的各項工作任務(wù)，受到領(lǐng)導和班員的一致好評。今年3月份謝晉文被評為煉鋼廠(chǎng)“金牌機長(cháng)”。
瞄準班組關(guān)鍵指標開(kāi)展對標提升
班組長(cháng)作為“兵頭將尾”,是生產(chǎn)現場(chǎng)的直接指揮者和組織者,也是班組生產(chǎn)現場(chǎng)的第一責任者。作為鑄機機長(cháng)，在生產(chǎn)組織中，謝晉文緊緊圍繞“減少非計劃停澆”“降低工業(yè)線(xiàn)材異常切廢率”的班組關(guān)鍵指標開(kāi)展對標提升工作，把從機長(cháng)研修會(huì )學(xué)習到的管理經(jīng)驗及生產(chǎn)過(guò)程控制成果快速轉化到班組管理中。他帶領(lǐng)班組成員全面對標找差，落實(shí)全員設備管理，嚴格執行標準化操作，研究創(chuàng )新操作方法，確保連鑄機“恒溫度、恒液面和恒拉速”三恒操作，穩定生產(chǎn)，提升鑄坯質(zhì)量。今年班組責任非計劃停澆事故為零，生產(chǎn)過(guò)程異常坯比例控制在0.05%以?xún)?。班組鋼水收得率提升0.5%，每月可降本3.3萬(wàn)元。
科學(xué)合理組織好每一個(gè)澆次生產(chǎn)
謝晉文實(shí)干肯干，在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結工作經(jīng)驗，科學(xué)合理地組織好每一個(gè)澆次的生產(chǎn)。從設備檢查、生產(chǎn)準備、開(kāi)澆到停澆等工作，每一項工作事無(wú)巨細，他都嚴格把關(guān)，爭取做到零失誤。2023年班組關(guān)鍵指標“工業(yè)線(xiàn)材異常切廢率”達到0.28%，僅排在班組第三位。謝晉文發(fā)現，在生產(chǎn)過(guò)程中由于液面波動(dòng)超標造成的切廢量占70%以上，那么降低工業(yè)線(xiàn)材液面波動(dòng)便能減少切廢量，便能大幅提升班組的關(guān)鍵指標。通過(guò)跟蹤摸索，他制定了相應的班組管理要求。一是指定班組副機長(cháng)為中包上線(xiàn)驗包第一責任人，全面負責包況的檢查及塞棒和相關(guān)機構安裝狀態(tài)測試，開(kāi)澆前再由機長(cháng)進(jìn)行查驗紅棒，確保塞棒控流穩定；二是要求生產(chǎn)過(guò)程執行中間包滿(mǎn)包操作，防止在轉包過(guò)程中因液面過(guò)低引起的結晶器液面波動(dòng)的情況發(fā)生；三是澆次爐數達到10爐后，至少每隔1爐對塞棒緊固件進(jìn)行一次全面檢查，對存在松動(dòng)的螺絲及時(shí)進(jìn)行緊固，防止螺絲松脫造成塞棒失控。通過(guò)措施實(shí)施，班組生產(chǎn)工業(yè)線(xiàn)材因液面波動(dòng)造成的切廢量得到有效控制。4月班組工業(yè)線(xiàn)材異常切廢率0.047%，創(chuàng )該鑄機歷史最好水平。
重視設備狀態(tài)管理和員工技能提升
謝晉文在生產(chǎn)組織中，還特別重視設備狀態(tài)管理。3月12日中班2號機試機期間，謝晉文發(fā)現4流送引錠時(shí)引錠進(jìn)入拉矯機后異響嚴重，拉引錠時(shí)拉矯機拉矯輥下輥電流異常波動(dòng)且幅度大，脫完引錠后電流又恢復正常，穩定在8A左右。他立即聯(lián)系維檢人員到現場(chǎng)，經(jīng)維檢檢查懷疑是拉矯下輥內軸承破損導致，更換4流拉矯機后試機正常。由于及時(shí)發(fā)現處理，避免了4流因拉矯機故障導致開(kāi)澆失敗，蓋帽、滯坯等事故發(fā)生。
作為一名“身經(jīng)百戰”的老連鑄工，謝晉文深知鑄機生產(chǎn)穩定順行，除了設備運行穩定之外，很大程度上還要靠操作工過(guò)硬的安全操作本領(lǐng)。連鑄機開(kāi)澆操作具有步驟繁瑣、動(dòng)作迅速、錯誤無(wú)法補救等特點(diǎn)，一名連鑄操作工開(kāi)澆操作水平的高低將直接影響到該流開(kāi)澆的成功或失敗。針對班員在工藝操作技能方面存在的問(wèn)題，他主動(dòng)結立師徒帶教對子進(jìn)行傳、幫、帶，毫無(wú)保留地將自己掌握的操作技術(shù)、經(jīng)驗分享給班員，促使班員認真學(xué)習操作技能，班員整體工作技能得到有效提高。在他和班組的共同努力下，2號機近3個(gè)月開(kāi)澆滿(mǎn)流率達到100%，班組關(guān)鍵指標“責任非計劃停澆次數”為零，有效確保了鑄機的生產(chǎn)順行。 ?。愇男拢?/p>
