本報訊 為全力推進(jìn)降本增效，昆鋼軋鋼廠(chǎng)持續開(kāi)展熱送熱裝攻關(guān)工作，春節期間綜合熱裝率完成65.29%，同比提高5.93%；不含高二線(xiàn)（工業(yè)線(xiàn)材）綜合熱裝率完成69.94%，同比提高6.65%；煤氣單耗同比下降7.2立方米/噸；熱送熱裝攻關(guān)指標大幅度提升，節能降耗效果顯著(zhù)。

　　強化生產(chǎn)管控，確保優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)。2024年伊始，昆鋼軋鋼廠(chǎng)以提高鋼坯熱送熱裝率為抓手、以精細化管控為手段，將提高熱裝熱送率作為降本增效的一項常態(tài)化工作，不斷降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)組織管理水平。該廠(chǎng)一方面通過(guò)強化生產(chǎn)過(guò)程管控、工藝優(yōu)化等措施減少軋制間隙，優(yōu)化軋制節奏；另一方面聚焦影響軋制效率的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，狠抓設備功能精度管理，利用日修、定修等時(shí)間加強設備隱患消缺處理，保障熱裝熱送物流暢通，最大限度提高軋機工作效率，不斷提升生產(chǎn)穩定性和生產(chǎn)效率，為熱裝率提升提供堅實(shí)支撐。特別是型材保溫坑投入使用后，對全廠(chǎng)綜合熱裝率提升發(fā)揮了重要作用。1月份，該廠(chǎng)型材熱裝率完成75.81%，比2023年提高25.80%，煤氣單耗同比降低42.443立方米/噸。該廠(chǎng)通過(guò)熱送熱裝攻關(guān)工作實(shí)現了“成本最優(yōu)、極致高效”，生產(chǎn)成本不斷降低。

　　鋼軋界面高效協(xié)同，提高熱裝效率。昆鋼軋鋼廠(chǎng)持續開(kāi)展生產(chǎn)計劃優(yōu)化工作，按月、周、日下達煉鋼廠(chǎng)和軋鋼廠(chǎng)日產(chǎn)量熱送熱裝作業(yè)計劃，同時(shí)根據營(yíng)銷(xiāo)需求計劃、產(chǎn)品庫存、交庫時(shí)間等，合理安排好鑄機生產(chǎn)品種數量與軋線(xiàn)生產(chǎn)品種數量，并針對不同生產(chǎn)線(xiàn)，合理控制品種、規格鋼坯庫存，提高鋼坯周轉效率。該廠(chǎng)通過(guò)控制產(chǎn)線(xiàn)坯料平衡性，加強鋼軋界面協(xié)同，盡可能避免熱坯下線(xiàn)，優(yōu)化控制程序和邏輯，調整好送坯與收集節奏，統籌做好熱送、熱裝過(guò)程協(xié)調和監督工作，提高熱坯入爐效率。

　　完善制度，強化攻關(guān)。為確保提高鋼坯熱送熱裝率攻關(guān)工作順利開(kāi)展，昆鋼軋鋼廠(chǎng)制訂熱送熱裝率攻關(guān)工作實(shí)施方案，由生產(chǎn)技術(shù)室牽頭，組織各相關(guān)單位，成立提升熱送熱裝率組織機構，完善熱送熱裝管理制度，落實(shí)各項措施，圍繞短板強化攻關(guān)。該廠(chǎng)攻關(guān)團隊利用熱裝熱送天天讀、周周碰、月月結等溝通平臺建立協(xié)同聯(lián)動(dòng)機制，在例會(huì )上通報在熱裝過(guò)程中出現的問(wèn)題，及時(shí)反饋、及時(shí)協(xié)調解決，針對熱送熱裝“瓶頸”提出改進(jìn)意見(jiàn)，制訂措施，確保提高熱送熱裝率。

　　下一步，昆鋼軋鋼廠(chǎng)將繼續圍繞綜合熱裝率提升，做好抓生產(chǎn)界面極致管控，實(shí)現鋼軋計劃高效匹配，熱送熱裝應裝盡裝，降低煤氣消耗。（陳民 袁興龍 羅正明）

　　《中國冶金報》（2024年02月21日 08版八版）