軋鋼廠(chǎng)認真貫徹落實(shí)“四化”“四有”要求

　　以問(wèn)題為導向，堅持創(chuàng )新驅動(dòng)

　　以目標為導向，持續降本增效

　　以結果為導向，推動(dòng)價(jià)值創(chuàng )造

　　線(xiàn)材產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現連續2小時(shí)以上

　　穩定生產(chǎn)58支

　　收集節奏提升9秒

　　效率提升13%

　　線(xiàn)材產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)節奏穩步提升，小時(shí)產(chǎn)量不斷提高，然而各處制約小時(shí)產(chǎn)量的問(wèn)題逐漸暴露?！胺€定生產(chǎn)小時(shí)支數只能達到50條，通過(guò)速度提升及軋線(xiàn)改善，還是只能滿(mǎn)足1小時(shí)內連續生產(chǎn)?！睓C械設備技術(shù)高級主任師李林洪說(shuō)。

　　問(wèn)題出在哪里？該如何解決？

　　軋鋼廠(chǎng)黨委搭建攻關(guān)平臺，協(xié)調達涅利聯(lián)合攻關(guān)，形成優(yōu)勢互補，有力地推動(dòng)方案落實(shí)，練兵于一線(xiàn)，服務(wù)在一線(xiàn)。作為老黨員的李林洪，充分發(fā)揮黨員戰斗力，抱著(zhù)勢必消滅“攔路虎”的決心，李林洪所在的攻關(guān)團隊對線(xiàn)材產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)展開(kāi)調研，攻關(guān)團隊認為，速度提升將縮短生產(chǎn)純軋制時(shí)間，進(jìn)而加快集卷收集節奏。在多次觀(guān)察討論后，發(fā)現卷芯架在傾翻臺架處有聚集現象，測量各個(gè)動(dòng)作的運行曲線(xiàn)，分析后發(fā)現鋼卷上鉤節拍與產(chǎn)能提升后的生產(chǎn)節拍不相符，鋼卷上鉤時(shí)間較長(cháng)，影響生產(chǎn)節奏。

　　降低上鉤時(shí)間成為提升制造能力的關(guān)鍵。攻關(guān)團隊拆解了傾翻臺架設備的結構原理分解動(dòng)作，發(fā)現原設計為普通換向閥調速，高低速切換時(shí)，沖擊力超過(guò)機械結構承載能力，隨時(shí)會(huì )發(fā)生機械損毀事故。

　　如何在保證設備安全的前提下提速呢？

　　攻關(guān)團隊經(jīng)過(guò)頭腦風(fēng)暴后，制定了新方案。液壓專(zhuān)業(yè)將普通閥更換為比例閥，重新鋪設電纜，對比例調速采用高速、減速、停止，多斜坡分段控制，對閥口開(kāi)度及關(guān)閉以1%進(jìn)行遞增遞減測試，找到最佳控制參數。電氣專(zhuān)業(yè)將更換控制回路后，采用APC控制策略，并編寫(xiě)了新的控制程序，通過(guò)多專(zhuān)業(yè)現場(chǎng)無(wú)數次的優(yōu)化調試后，上鉤時(shí)間節約了6.2秒，為節奏提升奠定了基礎。（李林洪、張宏亮)