圖為張煥宇正在核對精密制管用鋼產(chǎn)品信息。 （趙輝 王研 攝）
本報通訊員 王研
“接班后即將生產(chǎn)300噸3.7毫米厚度的高強結構級制管用鋼，一定注意控制好退火溫度和氣刀參數?！?/span>
“收到！”
3月14日0時(shí)，河鋼唐鋼冷軋薄板廠(chǎng)二鍍鋅產(chǎn)線(xiàn)乙班作業(yè)長(cháng)張煥宇站在操作室外的“無(wú)接觸交接班等待位”，通過(guò)對講機了解當班生產(chǎn)計劃和注意事項后迅速上崗。
近期，隨著(zhù)新冠肺炎疫情防控形勢得到有效控制，經(jīng)濟逐步復蘇，該廠(chǎng)協(xié)同營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)分析市場(chǎng)趨勢，積極調整產(chǎn)品和產(chǎn)能結構，為下游客戶(hù)復產(chǎn)復工提供服務(wù)和支撐。
疫情之下，產(chǎn)線(xiàn)既要減少人員聚集，使防控措施落實(shí)到位，又要保證生產(chǎn)節奏，提升產(chǎn)品質(zhì)量。這對班組成員的配合能力是個(gè)極大的考驗。為此，該廠(chǎng)出臺了無(wú)接觸交接班制度，制訂了疫情期間生產(chǎn)組織應急預案，并對職工開(kāi)展專(zhuān)項培訓，確保訂單按期交付。
“今天這個(gè)訂單是為東北某重點(diǎn)客戶(hù)復產(chǎn)定制的，加工成精密管道后用于出口，交貨期很緊，而且客戶(hù)對鋅層黏附性要求非常高?！睆垷ㄓ钕蚬に囍鞑購娬{客戶(hù)需求。坐在電腦前，張煥宇逐一查看帶鋼入鋅鍋溫度、氣刀風(fēng)壓和風(fēng)量、拉矯機延伸率等關(guān)鍵工藝參數。
此時(shí)，產(chǎn)線(xiàn)入口段早已做好準備。3.7毫米帶鋼即將上線(xiàn)，與正在運行的3.5毫米規格進(jìn)行焊接，而這也是一大技術(shù)難點(diǎn)。焊機操作工王貴江根據高強結構級產(chǎn)品的特點(diǎn)設定個(gè)性化焊接參數。一陣火花四濺，兩卷帶鋼的頭尾平整地結合在一起，隨后由專(zhuān)業(yè)焊工進(jìn)行人工補焊。迅速在焊縫兩側切下“月牙”后，他又拿到旁邊的杯突機檢測。隨著(zhù)代表“焊縫正?！钡氖謩荽虺?，操作室中的入口主操按下了起車(chē)按鈕。
規格銜接需要精準平穩過(guò)渡，才能確保產(chǎn)品力學(xué)性能和表面質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)要求。3.0毫米帶鋼即將進(jìn)入退火爐，張煥宇立即著(zhù)手準備調節煤氣、空氣閥的開(kāi)度和全線(xiàn)張力。10分鐘后，焊縫自鋅鍋中升騰而出，后處理工序的操作工已在現場(chǎng)就位，根據板形對拉矯機、鈍化涂機進(jìn)行微調。握緊“接力棒”，產(chǎn)線(xiàn)各工序“隔空”緊密配合，順利跑贏(yíng)了制管用鋼訂單“團體賽”。
《中國冶金報》（2020年04月14日 03版三版）
