本報訊（特約通訊員 張建 通訊員于卉） 日前，由山鋼集團萊鋼設備檢修中心首次承接的型鋼煉鋼廠(chǎng)1號連鑄機蒸汽排放煙道更換項目順利完成，標志著(zhù)該中心依靠創(chuàng )新再次攻克了冶金檢修領(lǐng)域的一大難題。

　　去年以來(lái)，該設備檢修中心圍繞用戶(hù)需求，堅持不懈地開(kāi)展管理和技術(shù)創(chuàng )新，以創(chuàng )新引領(lǐng)推動(dòng)設備維檢服務(wù)和創(chuàng )效能力升級，顯著(zhù)提升了企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量。

　　今年是設備檢修中心服務(wù)品牌深化年，為進(jìn)一步提升服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平，在鞏固好以往維檢工作經(jīng)驗做法的基礎上，設備檢修中心關(guān)口前移，選調骨干實(shí)施駐站維保，第一時(shí)間開(kāi)展好預防性維修，有效避免了設備的“過(guò)修”、“欠修”，提升了設備運行質(zhì)量。同時(shí)，該中心主動(dòng)參與熱線(xiàn)TnPM建設，構建精益服務(wù)管控體系，通過(guò)完善作業(yè)標準、技術(shù)標準、點(diǎn)巡檢標準和油脂潤滑標準，確保管理程序化、作業(yè)標準化、監督規范化，實(shí)現了質(zhì)量追蹤和責任追溯，持續提升運維能力。

　　在培育創(chuàng )新思維，提升創(chuàng )新能力方面，設備檢修中心以先進(jìn)工法征集和技術(shù)創(chuàng )新攻關(guān)為載體，為廣大職工搭建“融智”平臺，推動(dòng)技術(shù)優(yōu)勢向市場(chǎng)優(yōu)勢轉化，去年以來(lái)，圍繞工裝研發(fā)、檢修技術(shù)改進(jìn)及修復技術(shù)應用三大類(lèi)別推動(dòng)技術(shù)升級，取得授權專(zhuān)利80個(gè)，形成21項先進(jìn)工法和48項創(chuàng )新成果。其中《棒材線(xiàn)冷床系統升級改造》獲省設備管理成果一等獎、《管式輸送機自動(dòng)糾偏裝置研究與應用》獲省冶金科技進(jìn)步成果二等獎。

　　創(chuàng )新同樣提升了創(chuàng )效能力。設備檢修中心針對不同維檢區域組建的18個(gè)檢修區域項目組，通過(guò)“一攬子”課題研究，把技術(shù)能力向利潤價(jià)值轉化，實(shí)現了由單體突破向整體承攬的轉變，增強了在冶金檢修市場(chǎng)上的“話(huà)語(yǔ)權”。去年以來(lái)，設備檢修中心先后開(kāi)展“一攬子”技術(shù)研究25項，其中“電機變壓器維修業(yè)務(wù)升級”項目將電機試驗臺擴容升級至3200千瓦，覆蓋了萊蕪分公司全部熱線(xiàn)電機試驗工程；“輥道產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)”項目中標日照公司3500毫米爐卷工程輥道設備制作項目，提升了價(jià)值創(chuàng )造能力，累計完成替代外委7500余萬(wàn)元。在此基礎上，設備檢修中心借助“1+N”平臺，深化與科研單位高端檢修技術(shù)的協(xié)同交流、引入與推廣。今年年初，設備檢修中心與專(zhuān)業(yè)單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)的DR成像檢測技術(shù)，實(shí)現了對熱線(xiàn)皮帶膠接質(zhì)量及運行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測，保證了皮帶系統穩定運行，擦亮了“萊檢”品牌。

　　《中國冶金報》（2019年05月23日 06版六版）