本報訊（實(shí)習記者 戚雄偉 通訊員陳曉明）近日，在杭鋼寧鋼新1號高爐建設現場(chǎng)，4座頂燃式熱風(fēng)爐成功點(diǎn)火，正式進(jìn)入烘爐階段。這標志著(zhù)該工程建設全面進(jìn)入快車(chē)道，投產(chǎn)進(jìn)入倒計時(shí)。

　　據了解，此次1號高爐易地大修配置的4座頂燃式熱風(fēng)爐，采用二燒二送交錯并聯(lián)的送風(fēng)制度。熱風(fēng)爐燒爐時(shí)，以高爐煤氣、富化焦爐煤氣為主，富化轉爐煤氣為輔，實(shí)現≥1250攝氏度風(fēng)溫；單燒高爐煤氣時(shí)，實(shí)現≥1200攝氏度風(fēng)溫。該設計使用了一系列新工藝新方法，代表了新一代高風(fēng)溫熱風(fēng)爐的發(fā)展方向，達到國內先進(jìn)水平。

　　此工程自2017年11月10日開(kāi)始樁基施工，2018年11月13日爐殼封頂，2019年4月12日筑爐竣工，4月份完成設備聯(lián)動(dòng)試車(chē)，歷時(shí)4個(gè)月，完成熱風(fēng)爐本體驗收，砌筑耐材總量約1.3萬(wàn)噸。

　　熱風(fēng)爐烘爐是高爐投產(chǎn)前的關(guān)鍵節點(diǎn)，不僅關(guān)系到高爐投產(chǎn)的成敗，而且烘爐質(zhì)量將直接影響高爐日常生產(chǎn)，對技術(shù)和操作要求很高。為此，該煉鐵廠(chǎng)上下對烘爐工作進(jìn)行了充分準備，先后多次組織專(zhuān)題會(huì )，就工作計劃、施工尾項、調試、烘爐及其安全方案等進(jìn)行完善。經(jīng)過(guò)各方努力，4座頂燃式熱風(fēng)爐成功點(diǎn)火烘爐，為后續工程的組織和調試打下堅實(shí)基礎。

　　《中國冶金報》（2019年05月23日 06版六版）