鋼坯氧化鐵皮是鑄坯表面在冷卻過(guò)程中受到氧化作用而形成的氧化物，它不僅影響鑄坯的表面質(zhì)量，還會(huì )增加連鑄鋼水消耗，因此，控制鑄坯氧化鐵皮對提升鑄坯質(zhì)量、降低鋼水消耗具有重要作用。

　　陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)對降低鋼坯氧化鐵皮十分重視，攻關(guān)小組通過(guò)2019年第一、二季度的努力，降低氧化鐵皮取得了較好的成績(jì)，但在實(shí)施165mm×165mm方坯斷面改造后，澆注紅坯在二冷段呈現橫向冷卻不均勻、縱向冷卻不合理等問(wèn)題，導致鑄坯在扇形段回溫，鑄坯表面氧化鐵皮出現反彈，增加了鑄坯氧化鐵皮的控制難度。

　　針對降低鋼坯氧化鐵皮過(guò)程的難點(diǎn)問(wèn)題，煉鋼廠(chǎng)制定了二次冷卻優(yōu)化方案，對二冷段噴嘴夾角和水量通過(guò)反復測算與試驗，確定合適的冷卻模型，并利用停機時(shí)間清洗二冷管道和噴嘴，實(shí)施維護噴淋裝置、支撐輥和過(guò)濾器等多條措施。

　　為了使降低鋼坯氧化鐵皮攻關(guān)項目達到預期目標，攻關(guān)小組組織人員定期對攻關(guān)目標完成情況進(jìn)行總結、分析，對長(cháng)期存在的難點(diǎn)問(wèn)題，持續查找原因、制定措施。技術(shù)人員深入生產(chǎn)現場(chǎng)，協(xié)調處理生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)問(wèn)題，確保攻關(guān)活動(dòng)按計劃推進(jìn)。經(jīng)過(guò)不懈努力，三季度煉鋼廠(chǎng)降低鋼坯氧化鐵皮攻關(guān)實(shí)現新突破，噸鋼氧化鐵皮降至2.08kg/t，達到攻關(guān)項目第三臺階的目標，較2018年降低了0.52kg/t，三季度降低氧化鐵皮產(chǎn)生經(jīng)濟效益共計18.57萬(wàn)元。

　　為了持續鞏固降低氧化鐵皮成果，目前煉鋼廠(chǎng)組織相關(guān)人員對各項技術(shù)措施和管理經(jīng)驗進(jìn)行總結，形成滿(mǎn)足生產(chǎn)操作的具體工藝控制規定，以促進(jìn)鑄坯表面氧化鐵皮的進(jìn)一步降低。（段少平 王鮮明）