面對嚴峻復雜的行業(yè)形勢，陜鋼龍鋼公司煉鋼工序全員緊盯硬仗任務(wù)，不斷探索降本“密碼”，堅持以“節支降耗、創(chuàng )新創(chuàng )效”為出發(fā)點(diǎn)，扎實(shí)開(kāi)展全員降本增效活動(dòng)，在一點(diǎn)一滴的“微”改善中，助力陜鋼龍鋼技術(shù)指標和經(jīng)濟效益雙提升。

　　斤斤計較，他們摳出了“真金白銀”

　　水泵、風(fēng)機作為煉鋼工序中的耗電大戶(hù)，電耗運行占成本的50%~70%，煉鋼廠(chǎng)新區集中泵站大負荷用電設備運行過(guò)程中無(wú)功功率較大，電能損耗較大?！敖衲杲当敬胧?shí)施了不少，電耗指標還有沒(méi)有下降空間？”該煉鋼廠(chǎng)動(dòng)力維修電工班班長(cháng)趙凱對著(zhù)密密麻麻的成本明細逐條核對，最終他把目標落在了耗電量最大的集中泵站。

　　“當前新系統穩定運行，是時(shí)候啃下這塊‘硬骨頭’了！”趙凱帶領(lǐng)班組成員迅速展開(kāi)攻關(guān)，經(jīng)過(guò)翻閱和研究大量歷史數據，并通過(guò)與崗位工交流，依據水質(zhì)變化繪制出水質(zhì)和電量變化曲線(xiàn)，他們決定對集中泵站電源進(jìn)線(xiàn)進(jìn)行無(wú)功補償技術(shù)改造。說(shuō)干就干，安裝模塊、對控制主回路進(jìn)行配線(xiàn)安裝、對PLC控制節能程序進(jìn)行優(yōu)化……他們靠著(zhù)一股韌勁啃著(zhù)“硬骨頭”。經(jīng)過(guò)改造，不但電網(wǎng)供電質(zhì)量得到有效提升，而且電網(wǎng)利用率達到了最佳狀態(tài)，功率因數提升到0.96以上，年可節約電費20萬(wàn)元。

　　齊心協(xié)力，他們曲線(xiàn)破題攻關(guān)

　　“山不能走向我，我就走向山?！瘪R勝武是龍鋼公司煉鋼廠(chǎng)電氣自動(dòng)化責任技師。作為轉爐電氣自動(dòng)化的“領(lǐng)頭羊”，他和他的“智囊團”不僅有反復沖鋒的勇氣，也有反向思維的智慧。他們瞄準前沿，以提升設備自動(dòng)化技術(shù)攻關(guān)為目標，齊心協(xié)力、攻堅克難，守護轉爐設備穩定運行。

　　煉鋼新區鋼包車(chē)原電纜卷筒為彈簧卷筒，載荷能力小、轉速慢，由于生產(chǎn)節奏快，鋼包車(chē)使用率高，容易出現彈簧機構卡滯，造成彈簧疲勞斷裂等故障。馬勝武和他的“智囊團”調整思路，借鑒大型塔吊、抓斗等起重設備電纜管理系統，創(chuàng )新引用重錘式電纜卷筒，設計出自動(dòng)調節的電纜管理系統，不僅延長(cháng)了電纜使用壽命，還提高了鋼包車(chē)運輸效率和安全性，年可節約維修費用8萬(wàn)余元。

　　不僅如此，他們以“一鍵煉鋼”為主線(xiàn)，借助煙氣分析和聲吶化渣系統開(kāi)展智能煉鋼，成功開(kāi)發(fā)了國內首套無(wú)副槍全動(dòng)態(tài)自動(dòng)化煉鋼系統。2023年，他們先后參與完成技術(shù)攻關(guān)項目57項，創(chuàng )效720.53萬(wàn)元。

　　“白日不到處，青春恰自來(lái)。苔花如米小，也學(xué)牡丹開(kāi)?！睄徫浑m然普通，但他們堅持立足崗位，把工作做到極致；改善雖然微小，但他們堅持厚積薄發(fā)，不斷集智聚力，為陜鋼龍鋼打贏(yíng)硬仗注入動(dòng)能與活力。（張婷）