9月份，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)高線(xiàn)成材率98.56%，同比提升0.32%；棒線(xiàn)成材率101.45%，同比提升0.24%，取得歷史新突破；當月增效品種生產(chǎn)占比52%，新品及品種鋼生產(chǎn)3.9萬(wàn)余噸，為集團公司高質(zhì)量發(fā)展再助力。

　　用“新招”強化對標管理。軋鋼廠(chǎng)借助“石普方、建南三”對標學(xué)習活動(dòng)為鍥機，結合目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，重點(diǎn)就指標提升過(guò)程中存在短板問(wèn)題深入河北建龍，石橫特鋼、方大特鋼進(jìn)行了深入的對標交流學(xué)習，其指標控制過(guò)程中的設備管理、工藝控制等方面有很多先進(jìn)經(jīng)驗做法值得我們學(xué)習借鑒。

　　通過(guò)對標學(xué)習，軋鋼廠(chǎng)積極反思、借鑒和汲取先進(jìn)的管理經(jīng)驗和做法，從設備改造、工藝改善、人員操作等方面細化責任分工，從控制飛剪切損長(cháng)度、鋼坯定重攻關(guān)到跑槽、活套的維護使用等方面著(zhù)手成立項目16個(gè)，并配套制定《成材率提升專(zhuān)項攻關(guān)方案》，細化攻關(guān)時(shí)間及攻關(guān)目標，每條措施落實(shí)到人，將各項制定措施做細、做實(shí)。通過(guò)不斷夯實(shí)管理責任，做到了生產(chǎn)事事有人管、指標班班有通報，影響指標因素日日有分析、項目推進(jìn)周周有反饋，為指標的突破奠定了堅實(shí)的管理基礎。

　　用“秒招”提升細節管控。為實(shí)現指標目標的突破，軋鋼廠(chǎng)借鑒行業(yè)先進(jìn)單位的先進(jìn)經(jīng)驗，狠抓項目管理及攻關(guān)方案的落實(shí)。在切損控制方面，在規范標準的同時(shí)做到“斤斤計較”，車(chē)間利用臺式檢斤稱(chēng)嚴格監控切損重量，切損量較之前降低約0.25%。在中廢控制方面，通過(guò)細化過(guò)程管控，高標準制定各線(xiàn)中廢攻關(guān)目標，軋線(xiàn)中廢率較之前降低約0.3‰。在負差控制方面，我們對鋼坯定重按標準偏差值全定尺進(jìn)行優(yōu)化，促進(jìn)負差指標提升，同時(shí)對負偏差穩定率進(jìn)行攻關(guān)，確保平均負差穩定提升-0.2%左右。同時(shí)為保證效益最大化，軋鋼廠(chǎng)堅持落實(shí)“避峰就谷”生產(chǎn)模式以及公司“以銷(xiāo)定產(chǎn)”策略，結合市場(chǎng)行情測算新產(chǎn)品效益，通過(guò)測算結果指導生產(chǎn)品規，并保質(zhì)保量完成各項新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)工作。

　　用“實(shí)招”夯實(shí)作風(fēng)建設。持續抓好“作風(fēng)就是戰斗力”，通過(guò)對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作細布置、抓落實(shí)、勤檢查、嚴考核，將指標掛靠同工資收入相掛鉤，用制度說(shuō)話(huà)，那數據衡量，不斷夯實(shí)責任作為考核機制；對履職不到位、不想干、干不好的干部進(jìn)行嚴肅問(wèn)責為突破點(diǎn)；以科級以上管理人員日現場(chǎng)四小時(shí)巡查，指令性工作早安排晚匯報、班前點(diǎn)名、開(kāi)會(huì )“手機上墻”等為管理手段，不斷強化作風(fēng)建設。同時(shí)廣大干部在生產(chǎn)組織、安全管理、搶檢修工作中能夠做到扎實(shí)履職，身當表率，充分體現干部擔當、展現干部作為，為各項指標的提升及成績(jì)的取得奠定了堅實(shí)的基礎。（曹喬軍）