工欲善其事，必先利其器。今年以來(lái)，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)緊盯全年生產(chǎn)目標任務(wù)和鐵前3.61億元降本目標，守正出奇，創(chuàng )新賦能，深入推進(jìn)TPM精益設備管理，不斷在精密點(diǎn)檢、缺陷排查、超前保養、智能改造、崗位創(chuàng )新、修舊利廢等方面，挖掘實(shí)用性管理措施，助力TPM精益設備管理全面提檔換速，確保為“高效冶煉”提供堅實(shí)設備保障。
推行“1124”模式夯實(shí)基礎管理
只有先進(jìn)的設備管理模式，才能順應時(shí)代發(fā)展的潮流，使企業(yè)真真正正在現代化設備管理的道路上加速前進(jìn)。為此，該單位結合歷年設備管理工作成效和不足，創(chuàng )新提煉出一個(gè)目標、一個(gè)體系、兩條主線(xiàn)、四項重點(diǎn)工作的“1124”設備管理新模式（目標：保障設備高效穩定運行；體系：設備績(jì)效評價(jià)體系；主線(xiàn)：設備壽命周期管理和全員設備管理；重點(diǎn)工作：環(huán)保設備超低排放、備件材料提質(zhì)量降庫存、崗位達標驗收、鞏固TPM優(yōu)良成果），并細化將設備分區域責任劃分，包干到戶(hù)、包機到人，實(shí)行以正向激勵為主的設備績(jì)效考核辦法，將設備運行率與生產(chǎn)指標進(jìn)行掛靠，與個(gè)人績(jì)效進(jìn)行掛鉤，不斷激發(fā)全員參與設備管理的積極性、主動(dòng)性，形成 “目標統一、責任明確、路線(xiàn)清晰、重點(diǎn)突出”的PDCA設備管理閉環(huán)模式。
“自由+固定”動(dòng)作創(chuàng )新點(diǎn)檢機制
針對設備點(diǎn)檢工作，該單位在設備“三級點(diǎn)檢”基礎上，創(chuàng )新推行“自由動(dòng)作”與“固定動(dòng)作”相結合的點(diǎn)檢機制，除常規點(diǎn)檢外，將每周二、周五規定為設備精密點(diǎn)檢日，每月十四號、十八號規定為設備緊固日。同時(shí)，為扎實(shí)貫徹“調整、緊固、潤滑、冷卻、防護、清潔”的設備管理十二字方針，確保點(diǎn)檢機制全面落地生根，建立單位內部“112”互檢互查制度（112：即“1”把手組織，“1”月“2”次自查互查活動(dòng)），常態(tài)化開(kāi)展“紅旗設備”評比活動(dòng)，并結合源頭嚴防、過(guò)程嚴控、結果嚴懲的“三嚴”管理考核辦法，不斷夯實(shí)各級人員點(diǎn)檢責任，營(yíng)造鐵前系統相互學(xué)習、相互競爭、追趕超越的“比、學(xué)、趕、超”良好工作氛圍，助推設備安全生產(chǎn)。
“消缺+補位”舉措強化保障能力
為進(jìn)一步推進(jìn)TPM精益設備管理，全力消除設備隱患，補齊短板不足，該單位以“六源”治理為方向，推行區域自治管理，全面對現場(chǎng)跑、冒、滴、漏等設備缺陷和現場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行整改，設置“剛性指標+常態(tài)檢查”考評項目，綜合評比，獎優(yōu)罰差，旨在不斷夯實(shí)設備管理責任，促進(jìn)設備管理提升；加快高爐501風(fēng)機EPU升級、噴煤噴吹自動(dòng)化等智能升級改造項目進(jìn)程，將落后、老化性能和制約生產(chǎn)高效運行逐一進(jìn)行更換，不斷提高設備生產(chǎn)保障能力和設備運轉性能，降低設備不必要能耗和不安全因素。
據悉今年，該單位已消除治理“六源”問(wèn)題129項，高爐501風(fēng)機EPU升級智能制造項目也初見(jiàn)成效。
“開(kāi)源+節流”理念提升降本指標
該單位充分發(fā)揮技術(shù)人才力量，要求高技能人才每月必須牽頭組織一項技改攻關(guān)項目，力推“技術(shù)改造、崗位創(chuàng )新、修舊利廢”工作再上新臺階；備品備件管理嚴格執行“把關(guān)審批+定期盤(pán)庫”要求，牢牢把控設備申報到使用、源頭到結果等全過(guò)程監管，杜絕出現備件長(cháng)期積壓現象，全力盤(pán)活資金，降低設備庫存和積壓。截至目前，共完成16項革新項目，創(chuàng )效325.9萬(wàn)元；完成175項修舊利廢項目，節約生產(chǎn)成本108萬(wàn)元，其中燒結工序備件材料費用單耗達3.37元/噸礦，較計劃降低 0.2元/噸；煉鐵工序備件材料費用單耗達7.43 元/噸鐵，較計劃降低 0.9元/噸。
快馬加鞭，砥礪前行。后續，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)將緊盯“高效冶煉”大課題不放松，持續在專(zhuān)業(yè)管理、智能制造、新技術(shù)工藝方面推陳出新，在繼承的基礎上謀發(fā)展，在對標的基礎上求創(chuàng )新，真正使設備成為安全、環(huán)保、生產(chǎn)、工藝指標不斷刷新的最強保障。（張轉梅 王曄）
