今年前兩個(gè)月，在市場(chǎng)受疫情影響的情況下，西昌鋼釩生產(chǎn)保持穩定運行，產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)率穩定在99%以上，累計實(shí)現銷(xiāo)售收入36.62億元。成績(jì)的取得，與該公司大力推進(jìn)“兩化融合”項目，人工智能助力生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)息息相關(guān)。

　　去年12月12日，該公司相關(guān)負責人在四川省工業(yè)大數據創(chuàng )新中心與積微物聯(lián)共同主辦的“產(chǎn)業(yè)生態(tài)、數字未來(lái)”產(chǎn)業(yè)數字化轉型升級峰會(huì )上，發(fā)布了ET鋼鐵大腦計劃，每年運用人工智能煉鋼可節約成本1700萬(wàn)元。

　　數字驅動(dòng)管理升級

　　“脫硫，6號罐鐵水硫磺180個(gè)，不利于汽車(chē)面板鋼生產(chǎn)，換9號罐鐵水?！?月12日下午4時(shí)，西昌鋼釩煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)調度室里，調度員唐軍拿起電話(huà)向脫硫工序發(fā)出指令后，馬上又撥通了連鑄中控室電話(huà)：“澆鋼，保持拉速?！币磺酗@得鎮定自若。

　　“利用ET鋼鐵大腦實(shí)時(shí)跟蹤現場(chǎng)生產(chǎn)情況，相比以前要到室外各工序現場(chǎng)聯(lián)系和在各級調度系統中查看整個(gè)生產(chǎn)工藝流程后，再作調度指揮，要及時(shí)便捷得多?！碧栖娬f(shuō)，現在即使不在調度室，只要拿起手機就能知道整條生產(chǎn)線(xiàn)的情況，比如正在生產(chǎn)的鋼種，線(xiàn)上有多少罐鐵水，成分溫度狀況，每爐鋼水的鋼鐵料消耗情況，都一目了然。

　　在西昌鋼釩，不只是煉鋼廠(chǎng)可以通過(guò)以工業(yè)大數據驅動(dòng)流程再造、管理完善、工藝優(yōu)化、控制生產(chǎn)，板材廠(chǎng)的“冷軋智能表檢大屏”等智能大數據可視化平臺更是讓人“眼前一亮”。

　　“如果讓質(zhì)檢員長(cháng)時(shí)間、高強度地盯著(zhù)一張薄如紙、亮如銀的汽車(chē)面板查找缺陷，很難保證判定結果的穩定性?！痹摴景宀膹S(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室副主任田維兵說(shuō)，質(zhì)檢員的技能、經(jīng)驗、理解差異也會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量差異。人工智能的引入，不僅降低了人工判定的差異性和勞動(dòng)強度，還讓判定更可靠、更準確、更快捷。今年前兩個(gè)月，盡管疫情給原輔材料準備、生產(chǎn)運輸都造成了一定影響，但汽車(chē)面板鋼產(chǎn)量、質(zhì)量都創(chuàng )下了同期歷史最好水平，并按合同保質(zhì)保量交到了用戶(hù)手中。

　　“智慧”煉鋼盡展魅力

　　在該公司煉鋼廠(chǎng)煉鋼轉爐中控室里，在冶煉之前，丁班2號爐爐長(cháng)陳波輕點(diǎn)鼠標，將X80鋼種的終點(diǎn)目標成分、溫度輸入“熱平衡”模型，系統自動(dòng)計算出吹煉過(guò)程需要加的廢鋼量、渣料等。而在吹煉結束后，需要添加進(jìn)鋼包的輔料、合金立即在ET鋼鐵大腦中推算出最優(yōu)方案。

　　“通過(guò)這套智能系統，我們不再用過(guò)多的時(shí)間去考慮在保質(zhì)量的前提下，如何用低價(jià)合金去置換高價(jià)合金，從而實(shí)現最大限度降成本?！标惒ㄕf(shuō)，現在最主要的精力就是集中在過(guò)程控制和異常情況處置上面。以轉爐來(lái)說(shuō)，深吹明顯降低，鋼鐵料消耗得到很好控制，2月份，在重點(diǎn)品種鋼同比增加9.17%的情況下，鋼鐵料消耗同比降低了1.52公斤/噸鋼。

　　由于鋼水溫度在轉爐工序得到了很好控制，一部分重處理鋼種已開(kāi)始直接甩掉電熱處理工序這個(gè)“拐棍”，直接進(jìn)入真空精煉，僅節約的物流時(shí)間以及加熱電耗，一年就可創(chuàng )上億元的價(jià)值。

　　據悉，該公司轉爐智慧煉鋼系統主要包括智能吹煉控制系統、造渣模型輔原料智能投加系統、增碳脫氧合金化方案篩選自動(dòng)振料系統、滑板擋渣出鋼等4套智能系統。目前，音頻聯(lián)化渣、爐氣分析技術(shù)也正在上馬之中。

　　人工智能促進(jìn)“幸福煉鋼”

　　在該公司企業(yè)管理部，一張在2021年實(shí)現“無(wú)人化、少人化”美麗鋼廠(chǎng)的規劃圖展示了未來(lái)西昌鋼釩升級改造，充實(shí)ET鋼鐵大腦的藍圖。

　　通過(guò)大數據分析模型，圍繞成本、能耗、設備為對象的智能分析系統；建立鋼包管理調度模型，指導生產(chǎn)管控，構建智能調度指揮協(xié)同管理平臺，實(shí)現全工序溫度控制；增加自動(dòng)配料控制系統、自動(dòng)控制模型，實(shí)現一鍵式精煉操作……

　　該公司企業(yè)管理部負責人說(shuō)，煉鋼廠(chǎng)作為西昌鋼釩生產(chǎn)鏈上的重要環(huán)節，承擔著(zhù)“產(chǎn)量中心、質(zhì)量中心、成本中心”的重要任務(wù)，任重而道遠。西昌鋼釩還將在目前通過(guò)ET鋼鐵大腦取得成績(jì)的基礎上，不斷豐富內涵，不斷促進(jìn)煉鋼工藝智能化，把職工從繁重的勞動(dòng)中解脫出來(lái)，真正實(shí)現“幸福煉鋼”。（廖云環(huán) ）