本報通訊員 孫運利
今年初以來(lái)，山鋼集團日照公司煉鐵、煉鋼、軋材三線(xiàn)發(fā)力，全線(xiàn)飄紅，均超額完成生產(chǎn)計劃任務(wù)。在新冠肺炎疫情管控的嚴峻形勢下，該公司各工序平穩運行，銜接有序，各項工藝技術(shù)指標達到歷史最好水平。今年前3個(gè)月，該公司生鐵、鋼產(chǎn)量分別完成計劃的101.5%、102.5%，訂單準時(shí)交付率達94.7%，干好現場(chǎng)、贏(yíng)得市場(chǎng)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)打出漂亮“組合拳”。
平衡各類(lèi)資源 攻關(guān)核心課題
3月22日，筆者走進(jìn)山鋼集團日照公司生產(chǎn)部，該部資源平衡室經(jīng)理曹運濤介紹，他們每天首要的工作就是要按照訂單需求，動(dòng)態(tài)平衡協(xié)調各類(lèi)資源，做好工序間投入產(chǎn)出平衡，實(shí)現物料流、信息流、能源流的暢通，讓公司各系統、工序高效運轉。
該公司加大一級管控協(xié)同力度，統籌優(yōu)化生產(chǎn)計劃與訂單結構；嚴格把控生產(chǎn)管理關(guān)鍵環(huán)節，促使各工序產(chǎn)能快速釋放，實(shí)現產(chǎn)能目標。同時(shí)，該公司結合各工序產(chǎn)能產(chǎn)品調試計劃，通過(guò)優(yōu)化年度生產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃、日生產(chǎn)計劃，提高計劃兌現率，進(jìn)一步加快工序生產(chǎn)節奏、釋放產(chǎn)能。
此外，該公司各單位步調一致，行動(dòng)迅速，將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)目標層層傳遞。該公司各生產(chǎn)廠(chǎng)緊盯生產(chǎn)瓶頸環(huán)節與關(guān)鍵問(wèn)題，持續推進(jìn)攻關(guān)，增強干部職工的主動(dòng)性。該公司煉鐵廠(chǎng)建立高爐全工序操作管控模型，對照問(wèn)題逐項制訂解決措施，實(shí)施工藝創(chuàng )新，通過(guò)調整2臺燒結機終點(diǎn)位置，使得終點(diǎn)命中率保持在98%以上，高爐利用系數達到2.11噸/立方米·天，創(chuàng )該廠(chǎng)開(kāi)爐以來(lái)最好記錄。該公司煉鋼廠(chǎng)相繼提出36個(gè)對標攻關(guān)項目，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。該公司熱軋廠(chǎng)先后組織完成“軋線(xiàn)快節奏生產(chǎn)”“熱裝熱送”“原料和成品庫管規則優(yōu)化”等45項攻關(guān)課題，通過(guò)精心組織生產(chǎn)、優(yōu)化工藝流程、提高小時(shí)作業(yè)率等舉措，多次刷新日產(chǎn)、月產(chǎn)紀錄。該公司各單位生產(chǎn)運行總體呈現穩中向好的發(fā)展態(tài)勢。
“產(chǎn)銷(xiāo)研”聯(lián)動(dòng) 提升客戶(hù)黏度
“山鋼集團日照公司以產(chǎn)銷(xiāo)系統、訂單跟蹤系統為基礎，24小時(shí)實(shí)時(shí)跟進(jìn)重點(diǎn)訂單、緊急訂單的情況?？蛻?hù)下單后，很快就能在產(chǎn)線(xiàn)上兌現，訂單準時(shí)交付率很高?！蹦臣铱蛻?hù)對山鋼集團日照公司的高效率贊不絕口。
據了解，該公司始終堅持以市場(chǎng)為導向、以客戶(hù)為中心、以訂單為驅動(dòng)，密切關(guān)注終端用戶(hù)需求，加大終端客戶(hù)和直供客戶(hù)開(kāi)發(fā)力度，與產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了深度銜接。
該公司以產(chǎn)品訂單為生產(chǎn)管理源頭，實(shí)施“訂單拉動(dòng)式”生產(chǎn)管理及生產(chǎn)作業(yè)“菜單化”管理，“產(chǎn)銷(xiāo)研”有效結合，縮短交貨期，提高了客戶(hù)滿(mǎn)意度。在安排訂單、下達生產(chǎn)計劃時(shí)，該公司銷(xiāo)售團隊、生產(chǎn)部、科技質(zhì)量中心、能源動(dòng)力廠(chǎng)、各生產(chǎn)廠(chǎng)集合眾智，根據訂單交付的先后順序安排生產(chǎn)，使得生產(chǎn)現場(chǎng)和市場(chǎng)緊密結合了起來(lái)。截至目前，該公司已經(jīng)按照客戶(hù)個(gè)性化要求簽訂技術(shù)協(xié)議130多份，直供比例達65%，通過(guò)優(yōu)質(zhì)服務(wù)進(jìn)一步提升了與客戶(hù)之間的黏度。
深入“對標學(xué)趕” 拉動(dòng)指標提升
筆者在山鋼集團日照公司能源動(dòng)力廠(chǎng)了解到，為對標國內外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)，該廠(chǎng)制訂了降低焦化、燒結、高爐、轉爐等各工序能耗，提高水資源利用率，提高余熱余能利用率等72個(gè)攻關(guān)課題，采取“分類(lèi)、分層、分控”的推進(jìn)方法，系統解決問(wèn)題，努力向標桿企業(yè)看齊。
“通過(guò)對標，以及各項攻關(guān)課題的強力推進(jìn)，公司噸鋼綜合能耗降低了19.9千克標準煤/噸，噸鋼水耗降低0.264立方米/噸，廢水實(shí)現零排放，達到國內領(lǐng)先水平?！痹摴灸茉磩?dòng)力廠(chǎng)經(jīng)理范書(shū)昌介紹。
該公司各單位將對標指標層層分解到業(yè)務(wù)室、作業(yè)區、崗位和人員，完善科學(xué)的激勵方式及全員參與體系，激發(fā)廣大干部員工“對標學(xué)趕”的能動(dòng)性、創(chuàng )造性。該公司以對標提升活動(dòng)為依托，部門(mén)上下、工序之間形成有效溝通機制。通過(guò)對標提升行動(dòng)，該公司基本實(shí)現對標初步階段的管理改進(jìn)、運營(yíng)改善、績(jì)效提升目標，生產(chǎn)成本、利潤、質(zhì)量技術(shù)、設備管理、能源環(huán)保、市場(chǎng)管理、“雙降雙提”（降低資產(chǎn)負債率、降低有息負債總額，提升資產(chǎn)質(zhì)量、提升運營(yíng)質(zhì)量）等各模塊整體KPI（關(guān)鍵績(jì)效指標）完成較好，同比均有較大幅度提升。
《中國冶金報》（2020年04月02日 02版二版）
