10月11日～12日，方大九鋼煉鋼工序順利完成DBX300鋼種的生產(chǎn)，且生產(chǎn)期間未出現過(guò)一次漏鋼事故、未出現一爐成份出格，鑄坯合格率為100%。 

　　據悉，DBX300鋼種屬于低碳鋼系列鋼種，具有液相線(xiàn)溫度高、澆鑄過(guò)程傳熱效果差、磷硫要求嚴格等特點(diǎn)，生產(chǎn)難度大于一般鋼種。10月初，在接到該鋼種生產(chǎn)計劃后，方大九鋼煉鋼廠(chǎng)第一時(shí)間緊鑼密制定生產(chǎn)方案，做好準備工作。首先，利用檢修時(shí)間對連鑄設備進(jìn)行全面定檢，確保連鑄機工況滿(mǎn)足生產(chǎn)該鋼種的要求，同時(shí)根據生產(chǎn)計劃調配目前最新結晶器用于該鋼種的生產(chǎn)，確保澆鑄過(guò)程傳熱良好，鑄坯出結晶器后坯殼厚度達到要求，不出現漏鋼事故；其次，充分考慮轉爐終點(diǎn)溫度高、不易脫磷，而該鋼種成份對磷硫要求極高、鐵水磷需控制在0.15%以下的情況，由技術(shù)系統與生產(chǎn)系統各級人員緊密配合，合理安排生產(chǎn)計劃，確定在鐵水磷低于0.15%以下時(shí)組織生產(chǎn)該鋼種，降低轉爐磷負荷，確保鋼水成份達標。 

　　由于前期設備、工藝等各方面準備充分，生產(chǎn)過(guò)程銜接緊密，最終該廠(chǎng)順利完成此次鋼種的生產(chǎn)工作，為后續生產(chǎn)品種鋼提供良好基礎。