近日，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠(chǎng)1#高爐系統檢修全面鋪開(kāi)，檢修首日完成降料面工作，并且實(shí)現了煤氣全部回收，不僅有效避免了環(huán)境污染，還實(shí)現了工藝新突破，為后期2#高爐停爐檢修降料面工作積累了寶貴經(jīng)驗。
合理控制頂溫，避免出現爆震
控制好頂溫是能否安全降料面停爐的關(guān)鍵，為了達到這一既定目標，通過(guò)爐頂打水、減風(fēng)和撤風(fēng)溫三種調劑手段的有機結合，并根據爐體及爐頂溫度變化，適時(shí)動(dòng)態(tài)調劑，有效將頂溫控制在合理區間，避免壓量關(guān)系大幅度波動(dòng)，防止出現爆震現象。
優(yōu)化工藝參數，精準掌控料位
為了增大鼓風(fēng)動(dòng)能，提高爐缸中心穿透力，避免中心死料柱堆積給扒爐帶來(lái)不便，充分利用預休風(fēng)時(shí)機，堵住5個(gè)風(fēng)口送風(fēng)，實(shí)際進(jìn)風(fēng)面積減小了0.528㎡；并通過(guò)運用雷達探尺和煤氣監測數據，及時(shí)掌控了料位，有效保證了降料面工作有序進(jìn)行。
嚴守工藝紅線(xiàn)，兼顧生產(chǎn)效益
為了有效控制后期頂溫，在嚴守工藝紅線(xiàn)的前提下，同時(shí)兼顧了生產(chǎn)效益。本次停爐蓋面焦主要采用的是焦丁，在焦丁不足時(shí)用焦炭代替。通過(guò)供銷(xiāo)差價(jià)核算，采用焦丁可節省燃料成本費用約12.5萬(wàn)元。（卜云飛 寇棟偉）
