近日，中國寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“韶鋼”）煉鐵廠(chǎng)8號高爐熱風(fēng)爐自動(dòng)燒爐控制系統投入使用，實(shí)現了燒爐全自動(dòng)控制，高爐熱風(fēng)爐風(fēng)溫輸出更加恒定，煤氣消耗降低3%以上。 

　　韶鋼煉鐵廠(chǎng)8號高爐熱風(fēng)爐于2009年投產(chǎn)，采用人工手動(dòng)控制，崗位人員參照廢氣含氧量顯示數值及拱頂溫度上升快慢，人為設定煤氣調節閥、空氣調節閥開(kāi)度來(lái)控制燒爐。但由于煤氣用戶(hù)多，煤氣壓力波動(dòng)頻繁，手動(dòng)調節很難跟上壓力波動(dòng)頻率，崗位操作人員要24小時(shí)不間斷觀(guān)測煤氣質(zhì)量、廢氣含氧量，不僅勞動(dòng)強度大，而且人為控制明顯滯后，手動(dòng)燒爐效果不理想。 

　　針對這一情況，煉鐵廠(chǎng)相關(guān)技術(shù)人員仔細分析生產(chǎn)工藝，針對現場(chǎng)煤氣壓力波動(dòng)大、混合煤氣成分不穩定等情況，編寫(xiě)了全新控制程序。8號高爐熱風(fēng)爐采用基于PLC硬件的自動(dòng)燒爐模型控制系統，采用模糊控制、專(zhuān)家規則、傳統控制相結合，在有限的PLC存儲空間下，實(shí)現復雜的燒爐邏輯控制。如果外部設備或自動(dòng)燒爐程序出現故障，系統會(huì )無(wú)擾動(dòng)切換為手動(dòng)燒爐狀態(tài)。 

　　在熱風(fēng)爐全自動(dòng)控制燒爐調試期間，相關(guān)技術(shù)人員結合韶鋼生產(chǎn)情況對拱頂熱電偶、煤氣調節閥、空氣調節閥、空氣流量計、煤氣流量計等全部重新校對，解決了控制過(guò)程中煙道及拱頂溫度波動(dòng)過(guò)大問(wèn)題，完成了自動(dòng)、手動(dòng)方式切換后數據尋找、參數調整功能優(yōu)化，對煤氣壓力低及波動(dòng)大且頻繁從模糊控制參數上進(jìn)行完善和修改，同時(shí)對存在的煙道溫度控制速度與燒爐時(shí)間不匹配、轉入小燒時(shí)拱頂溫度下降幅度大等問(wèn)題逐一進(jìn)行解決。并對拱頂溫度、煤氣壓力、空燃比等參數異常時(shí)增加必要的聲光預警功能。 

　　目前，自動(dòng)燒爐控制系統已正式投入使用。系統智能模仿人工操作過(guò)程，根據煤氣熱值變化，即時(shí)自動(dòng)計算出最佳的空燃比，提高了風(fēng)溫的穩定性，在沒(méi)有混風(fēng)情況下，送風(fēng)始末溫差明顯減小，在保證同等送風(fēng)溫度的前提下節省煤氣3%以上，極大減輕了工作人員勞動(dòng)強度，減少環(huán)境污染，實(shí)現熱風(fēng)爐燒爐的最優(yōu)控制和運行。