隨著(zhù)市場(chǎng)環(huán)境的變化，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)將工作重心放到了提升指標、降低成本上，為此高線(xiàn)車(chē)間積極組織開(kāi)展各項指標攻關(guān)活動(dòng)，使“提指降本”工作取得明顯效果。 

　　完善制度，讓“提指降本”工作有理有據 

　　制度是實(shí)現各項指標攻關(guān)的基本保障，為此高線(xiàn)車(chē)間積極從制度梳理和完善抓起，先后完成提升關(guān)鍵崗位執行力的《工班長(cháng)管理制度》、?，F場(chǎng)設備穩定性的《控冷設備維護保養制度》、穩鋼材外觀(guān)質(zhì)量的《鋼材外觀(guān)質(zhì)量防控流程》，同時(shí)，車(chē)間還通過(guò)周總結會(huì )、班組的班前會(huì )層層傳達，發(fā)動(dòng)全員投入到當前的“提指降本”工作中來(lái)，安排專(zhuān)人每天通報成材率、作業(yè)率、合格率等指標完成情況，組織未完成指標的班組召開(kāi)分析會(huì )，查原因、定措施，確?！疤嶂附当尽惫ぷ饔行蛲七M(jìn)。 

　　小技小改，讓“提指降本”工作成效顯著(zhù) 

　　高線(xiàn)車(chē)間全體職工和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員立足崗位，認真收集當前影響指標的各項問(wèn)題，通過(guò)定期召開(kāi)碰頭會(huì )，在成材率攻關(guān)時(shí)，認真對照影響因素，把重點(diǎn)放到對成材率影響最大的中廢控制上，通過(guò)分析，發(fā)現影響中廢的因素有生產(chǎn)線(xiàn)軋機導衛上扭轉導輥不耐磨，使用周期短且無(wú)法準確將軋件誘導到軋槽里，對此，車(chē)間技術(shù)員及時(shí)聯(lián)系導衛廠(chǎng)家提升導輥材質(zhì)，調整導輥表面角度，大大減少了因為導輥問(wèn)題導致的中廢事故；針對過(guò)鋼時(shí)2#飛剪、3#飛剪處切頭后鋼頭容易帶入到跑槽里，人員不注意就會(huì )慢慢帶頭到軋輥里造成堆鋼的問(wèn)題，車(chē)間對現場(chǎng)飛剪后的跑槽增加了過(guò)渡喇叭口，同時(shí)在跑槽下方分段割成坡度開(kāi)口便于鋼頭掉落，有效控制了飛剪處的中廢量。通過(guò)一系列小技小改的實(shí)施，目前高線(xiàn)車(chē)間軋線(xiàn)中廢率較之前降低在0.2‰以?xún)?；在提升作業(yè)率指標中，為了能夠減少換輥時(shí)間，軋機間的過(guò)渡喇叭口易松動(dòng)，固定不便，存在費時(shí)費力的問(wèn)題，車(chē)間經(jīng)過(guò)現場(chǎng)檢查、測量，最終在2#高線(xiàn)中軋機組軋機之間用小跑槽架起了便于安裝、拆卸的“高架橋”，每次換輥可縮短10-15分鐘時(shí)間。 

　　強化管理，讓“提指降本”工作鞏固成果 

　　高線(xiàn)車(chē)間領(lǐng)導班子緊緊圍繞當前關(guān)鍵指標任務(wù)，對照各項指標任務(wù)目標，正視存在的突出問(wèn)題，制定整改措施，組織落實(shí)并持續跟蹤進(jìn)度。利用車(chē)間會(huì )議、微信、QQ等平臺傳播當前的形勢、任務(wù)目標，使全員樹(shù)立緊迫意識、危機意識，動(dòng)員大家同心同德、凝心聚力為公司可持續發(fā)展盡心盡力。車(chē)間根據月指標對比，嚴格落實(shí)獎優(yōu)罰差機制，營(yíng)造各班組之間指標競爭的激烈氛圍，增強實(shí)現各項指標和既定目標的緊迫感、責任感、使命感。截至11月上旬，高線(xiàn)車(chē)間成材率指標環(huán)比提升0.3％，合格率指標環(huán)比提升0.04％，電耗成本也在要求目標值以?xún)?，?shí)現了提指標、降成本的任務(wù)目標。（楊少文）