為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高設備利用率和使用周期，從10月份開(kāi)始，萍安鋼鐵安源煉鐵廠(chǎng)燒結車(chē)間在備品備件、設備維護等方面進(jìn)一步落實(shí)精細化管理，將班組的備品備件、勞動(dòng)工具、各種易耗品都納入班組成本管理賽馬，每月進(jìn)行排名。 

　　該車(chē)間的常用備件消耗最多就是皮帶托輥。為了降低此項費用，對于有些急需但車(chē)間備件庫又告急的托輥如108×1400mm的加長(cháng)托輥，車(chē)間組織班組長(cháng)及維護工對108×1150mm的托輥軸承兩邊各焊接一段10 cm左右的螺紋鋼，焊接完畢后裝在需更換長(cháng)托輥的皮帶下方。通過(guò)加長(cháng)托輥，節約了備件成本，盤(pán)活了舊物資。僅此一項，每月節約托輥備件成本6000元。 

　　車(chē)間要求各班組在皮帶托輥的下方編上號碼，在裝托輥支架的槽鋼上用醒目的油漆寫(xiě)上相應數字。員工一旦發(fā)現哪個(gè)托輥有問(wèn)題，只要記住托輥對應的數字，大大縮短了員工發(fā)現和處理隱患的時(shí)間，提高了工作效率。 

　　為了延長(cháng)各皮帶托輥的使用壽命，車(chē)間還發(fā)動(dòng)班組員工利用丟棄的空礦泉水瓶子，在瓶蓋上用釘子釘個(gè)小洞，里面裝滿(mǎn)潤滑油，有的員工自帶注射器，每回點(diǎn)巡檢時(shí)帶著(zhù)這些“神器”給自己承包的皮帶托輥進(jìn)行潤滑。同時(shí)，班組規定，員工承包的托輥只要維護到位，使其能滿(mǎn)足班組規定的使用周期，即給予一定獎勵，進(jìn)一步調動(dòng)了員工維護托輥、愛(ài)護設備的積極性。 

　　通過(guò)落實(shí)各項措施，該車(chē)間皮帶托輥的消耗比去年同期減少了一半，預計每月燒結車(chē)間可節省皮帶托輥消耗2萬(wàn)元。（吳啟明）