他們首先針對系統設備設計問(wèn)題，在原來(lái)只有工藝運行畫(huà)面的基礎上，增加了設備聯(lián)鎖條件、自動(dòng)系統運行、故障診斷、網(wǎng)絡(luò )診斷和L2級數據畫(huà)面，并豐富完善了報警信息。其次根據網(wǎng)絡(luò )設備重要性和線(xiàn)路走向，重新規劃網(wǎng)絡(luò )構架，避免某一個(gè)設備的故障，而影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò )的運行。

　　在系統的安全隱患問(wèn)題上，他們增加了關(guān)鍵設備的極限保護和減少了不必要的重復檢測點(diǎn)；其次增加了單體設備聯(lián)鎖與報警，增加泵的連鎖條件，防止因連鎖不完善，造成泵和管道的損壞，然后增加了酸洗系統與其它單體輔助設備聯(lián)鎖，使現場(chǎng)的檢測設備安全運行，保障了系統的正常運行。

　　針對鋼帶涂油不均質(zhì)量問(wèn)題，他們一方面完善涂油機控制程序，使得帶鋼全表面能夠均勻涂油，防止鋼卷生銹，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量；另一方面每次帶頭到卷取機都是無(wú)張力穿帶，容易產(chǎn)生溢出邊，優(yōu)化程序，提前對中，避免帶頭、帶尾溢出邊影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　酸軋作業(yè)區的技術(shù)人員在項目負責人龔小良的帶領(lǐng)下，充分發(fā)揮自己的技術(shù)優(yōu)勢，通過(guò)優(yōu)化增加畫(huà)面，重新規劃網(wǎng)絡(luò )結構，增加單體設備、設備與設備之間的報警與聯(lián)鎖，優(yōu)化控制程序、完善涂油機控制方案，項目實(shí)施后,減少了員工勞動(dòng)強度，提高工作效率，大大提高了設備和人員的安全性，也避免帶頭溢出邊故障和鋼卷涂油不均產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題 ，得到了用戶(hù)單位一致稱(chēng)贊。

　　在江西新鋼公司2018年度創(chuàng )新成果大賽中，由酸軋作業(yè)區龔小良主持完成的《推拉酸洗線(xiàn)自動(dòng)化控制系統優(yōu)化》項目，因技術(shù)方法創(chuàng )新，解決了優(yōu)特鋼生產(chǎn)過(guò)程中遇到的實(shí)際問(wèn)題，最終獲得了十大創(chuàng )新項目獎。