“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)精準施策，嚴把原材料質(zhì)量、緊盯過(guò)程控制質(zhì)量、緊抓鋼坯質(zhì)量，奏好質(zhì)量管理“三步曲”，為公司邁上高質(zhì)量發(fā)展快車(chē)道夯實(shí)基礎。 

　　嚴把原材料質(zhì)量，為鋼坯質(zhì)量提供保障。在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，原材料的質(zhì)量對生產(chǎn)有很大的影響，不僅體現在最終的產(chǎn)品質(zhì)量上，在生產(chǎn)過(guò)程中也具有指導作用。今年以來(lái)，煉鋼廠(chǎng)進(jìn)一步加大了對石灰、合金、廢鋼和各種輔料的檢查、控制力度。對生燒、過(guò)燒和含沫量超標的石灰，嚴格按照規定進(jìn)行扣減，督促供貨廠(chǎng)家提升石灰質(zhì)量。同時(shí)重新修訂了廢鋼驗收制度，建立嚴格的廢鋼驗收標準，對外購廢鋼進(jìn)行車(chē)車(chē)檢驗，今年累計整車(chē)拒收120車(chē)，部分拒收101車(chē)。對外形異常的廢鋼及時(shí)取樣分析成分，確保原料質(zhì)量合格、穩定，大幅度提高了廢鋼中含鐵原料含量，為降低鐵水單耗、保障產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升創(chuàng )造了條件。此外，煉鋼廠(chǎng)嚴格把控合金及溶劑的質(zhì)量等級，并按照工藝技術(shù)要求控制加入量，避免產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。 

　　緊盯過(guò)程質(zhì)量，確保鋼坯質(zhì)量全程受控。過(guò)程質(zhì)量分為兩部分，一是檢修質(zhì)量，設備正常運行是企業(yè)生產(chǎn)順行的前提，通過(guò)對設備的定檢定修、及時(shí)維護保養，截至目前煉鋼廠(chǎng)設備故障率為零。二是生產(chǎn)質(zhì)量，為確保生產(chǎn)質(zhì)量，煉鋼廠(chǎng)嚴抓細節管理，將出鋼口維護、槍位測量、出鋼下渣、鋼水取樣、吹氬時(shí)間、保護澆注等操作細節全部納入監督范圍，加大工藝違規的處罰力度，使影響鋼坯質(zhì)量的因素全部得到有效控制。同時(shí)加強關(guān)鍵崗位人員培訓和學(xué)習，要求操作人員嚴格執行崗位操作規程和生產(chǎn)工藝要求，降低操作影響，保證鋼坯質(zhì)量，截至目前鋼坯合格率較全年目標高出0.06％，為順利完成全年指標奠定了扎實(shí)的基礎。 

　　緊抓產(chǎn)品質(zhì)量，多重檢驗，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、企業(yè)文化、人員素養等各方面的綜合體現。目前公司已形成閉環(huán)式質(zhì)量控制系統，“禹龍鋼材”在生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)環(huán)節都有嚴格的檢驗標準，從原料、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼以及精整進(jìn)行質(zhì)量追蹤。煉鋼廠(chǎng)加強對熱送鋼坯在線(xiàn)自檢，對鋼坯長(cháng)尺、短尺、脫方、切斜等存在外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題的鋼坯，嚴禁上垛或熱送軋鋼；對P、S符合國標但含量為0.041％-0.045％的爐次鋼坯，在每爐鋼坯上取3個(gè)試樣進(jìn)行抽樣復檢，如果有一個(gè)試樣成分不合格，將對全爐鋼坯進(jìn)行取樣復檢，復檢不合格的按廢品考核。煉鋼廠(chǎng)堅信緊抓產(chǎn)品質(zhì)量，竭力打造出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，才能有挑戰市場(chǎng)和未來(lái)的底氣、信心，才能打造出讓國家放心、社會(huì )安心、客戶(hù)稱(chēng)心的產(chǎn)品。