板材冷軋廠(chǎng)“精打細算”，對標同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)標準，以降低鋅耗為突破口，以?xún)?yōu)化管控為手段，降成本成果顯著(zhù)。據統計，上半年該廠(chǎng)降鋅耗共計3200余噸，與去年同期相比降低成本約3000余萬(wàn)元，較計劃指標降低成本近7500萬(wàn)元。

　　成本，是鋼鐵企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中謀求經(jīng)濟利益，取得持續性競爭優(yōu)勢的重要因素。降低鋅耗是冷軋生產(chǎn)最直觀(guān)的成本控制。為實(shí)現成本管理更優(yōu)化，今年以來(lái)，板材冷軋廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)成立降鋅耗攻關(guān)小組，集中3個(gè)冷軋區域的骨干力量，對鋅耗進(jìn)行攻關(guān)，并積極與財務(wù)部、國貿公司、采購中心、儲運中心等相關(guān)部門(mén)、單位溝通，了解市場(chǎng)形勢，梳理管理流程，針對不同鋅重產(chǎn)品和鋅渣進(jìn)行重新定價(jià)，使成本管理運行更加科學(xué)合理。

　　全力提高各產(chǎn)線(xiàn)鍍層對鋅的控制精度。該廠(chǎng)一方面結合5條鍍鋅線(xiàn)產(chǎn)能、狀態(tài)等實(shí)際情況，對精度標準和控制措施進(jìn)行重新規劃，使各條鍍鋅線(xiàn)的控制精度實(shí)現普遍提升；另一方面，完善管理機制，技術(shù)人員調整優(yōu)化氣刀唇形，減少氣體介質(zhì)壓力波動(dòng)，使鍍層控制更加穩定，生產(chǎn)參數趨于最優(yōu)，并對每班次鋅的控制精度情況進(jìn)行考核，與一線(xiàn)職工獎金掛鉤，增強職工提高責任意識，主動(dòng)完善過(guò)程控制。

　　在庫存管理上下功夫。該廠(chǎng)對全廠(chǎng)3個(gè)區域的鋅錠庫存、儲運庫存和已采購在途庫存進(jìn)行統計、清理。同時(shí)嚴格鋅錠采購申報流程，要求相關(guān)人員每月分兩次申報使用計劃，第一次結合近期使用實(shí)際情況，提前一個(gè)月進(jìn)行使用量底線(xiàn)預估申報，第二次根據當月訂單情況進(jìn)行估算申報，通過(guò)更加合理的采購申報體系降低庫存，減少企業(yè)的資金占用。

　　據該廠(chǎng)相關(guān)工作負責人介紹，今后該廠(chǎng)還將持續推進(jìn)各項降鋅耗措施，并進(jìn)一步完善鋅錠采購申報機制，使鋅耗更加合理、穩定，為企業(yè)提高市場(chǎng)競爭力提供支持。