為進(jìn)一步準確判斷設備故障點(diǎn),提高現場(chǎng)故障處理速度,近日江西新鋼公司自動(dòng)化部一鋼自動(dòng)化車(chē)間對1#轉爐氧槍緊停信號報警畫(huà)面進(jìn)行細化,從而使氧槍相關(guān)聯(lián)鎖設備的運行狀態(tài)一目了然,大大加快了查找故障點(diǎn)的速度,效果明顯。
氧槍是轉爐煉鋼的重要設備之一,其性能直接影響到煉鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,氧槍運行的相關(guān)工藝聯(lián)鎖點(diǎn)較多,涉及儀表、電氣、機械等多個(gè)方面,并最終匯總通過(guò)觸發(fā)緊停信號來(lái)保護氧槍的運行。在工作中,一旦出現緊停信號氧槍便自動(dòng)停止工作,維修人員需打開(kāi)軟件逐一查找相關(guān)程序段,時(shí)間緊且查找故障點(diǎn)較為繁瑣,特別是中晚班,技術(shù)力量相對較為薄弱,極易影響轉爐煉鋼節奏。為此,江西新鋼公司自動(dòng)化部一鋼自動(dòng)化車(chē)間技術(shù)人員充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,積極與相關(guān)單位溝通,把觸發(fā)緊停信號的各相關(guān)故障點(diǎn)直接通過(guò)監控畫(huà)面顯示出來(lái),這樣一來(lái),一旦出現氧槍緊停信號,故障點(diǎn)的范圍可基本鎖定,大大提高了搶修速度;同時(shí)他們還組織相關(guān)人員做好報警畫(huà)面細化的交底工作,以確保設備的正常運轉,保障一鋼生產(chǎn)順行。