韶鋼煉鐵廠(chǎng)7號高爐近3年入爐焦比偏高，2018年平均水平與行業(yè)最優(yōu)水平比，差距25kg/t，排名第8位。燃料比與行業(yè)最優(yōu)水平比，差距18kg/t，排名第8位。8號高爐近3年焦比雖有進(jìn)步，但2018年平均水平與行業(yè)最優(yōu)水平比，差距29kg/t，排名第11位。燃料比與行業(yè)最優(yōu)水平比，差距17kg/t，排名第3位。

　　面對差距，韶鋼煉鐵人知難而進(jìn)，深入開(kāi)展“提煤降焦”專(zhuān)題攻關(guān)：

　　他們充分利用智慧中心大數據、操作模型的支撐作用，加強核心技術(shù)（氣流模型、質(zhì)量與爐況的對應關(guān)系）研究；梳理各類(lèi)工藝、質(zhì)量參數，建立順行“氣流模型”；強化高爐邊界條件管控，強化工序服從，發(fā)揮協(xié)同效益；建立高爐長(cháng)壽機制，完善事故應急處置，防范風(fēng)險；對攻關(guān)過(guò)程可能出現的各類(lèi)風(fēng)險，建立處置預案；建立日常操業(yè)評價(jià)機制（操業(yè)會(huì )、員工積分管理、異常分析機制、及時(shí)糾偏等）；建立質(zhì)量（燒結礦、焦炭、噴吹煤）保障機制；完善雨季生產(chǎn)預案，CDQ檢修焦炭水分控制方案等，應對各類(lèi)不利影響。

　　他們加強績(jì)效導向，嚴格“積分制”管理，管理人員每天對各高爐打分，適當拉開(kāi)收入差距，對爐長(cháng)績(jì)效考核上不封頂，下不保底；讓員工的付出與收入掛鉤。

　　煉鐵廠(chǎng)一直致力于打造煉鐵“精品早會(huì )”，將生產(chǎn)、成本、質(zhì)量目標分解成一個(gè)個(gè)指標，每天監控運行，及時(shí)糾偏，凡不達目標值的，開(kāi)展“天天讀”。如質(zhì)量類(lèi)指標，韶鋼高爐創(chuàng )造性新增了“堿度”、“鎂鋁比”、“亞鐵”命中率，“焦炭粒度組成”等指標，并探索與爐況的一一對應關(guān)系，不斷收緊、優(yōu)化內部質(zhì)量目標。

　　攻關(guān)實(shí)施過(guò)程中，煉鐵廠(chǎng)對高爐生產(chǎn)碰到的問(wèn)題及時(shí)加以解決：

　　——頻繁出現噴吹煤含雜物堵槍現象。這是個(gè)老大難問(wèn)題，噴吹煤中含有稻草、噴膠等用來(lái)封堵車(chē)門(mén)的雜物，一旦進(jìn)入噴吹系統，就會(huì )造成煤槍堵塞現象。隨著(zhù)“提煤降焦”深入開(kāi)展，噴煤量越來(lái)越大，堵槍問(wèn)題就越發(fā)突出。為解決這一問(wèn)題，煉鐵廠(chǎng)重新梳理了清雜過(guò)程，從原來(lái)“卸完再清”模式改為“邊卸邊清”模式，并且將堵槍次數作為作業(yè)區的關(guān)鍵績(jì)效指標，通過(guò)績(jì)效導向，促進(jìn)了作業(yè)區清雜的積極性、主動(dòng)性，達到了較好的效果。

　　——隨著(zhù)噴煤量的增大，風(fēng)口小套被磨穿的現象增多。煉鐵廠(chǎng)一是強化高爐配管工對風(fēng)口、煤槍的管理，梳理落實(shí)風(fēng)口、煤槍專(zhuān)項檢查制度，建立專(zhuān)門(mén)臺賬。二是開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，對風(fēng)口煤槍的結構、插入角度等進(jìn)行適應性改善，提高煤槍的抗磨損能力。

　　——原燃料質(zhì)量檢測數據與爐況很難對應，問(wèn)題根源難以定論。為解決此問(wèn)題，煉鐵廠(chǎng)一是強化“以高爐為中心”、“工序服從”工作機制，強化工序協(xié)同，當高爐爐況出現波動(dòng)苗頭時(shí)，各工序都必須從自身查起，努力改善各項質(zhì)量指標，支撐高爐。二是嚴格工藝操作，以控制壓差、保證風(fēng)壓穩定為主，操作上密切關(guān)注其趨勢，用好風(fēng)溫、濕份和煤量調節手段，做到早動(dòng)少動(dòng)。三是加強對爐溫把控，確保物理熱中、上限水平，加強熱負荷管理，盡量減少熱負荷大幅波動(dòng)。四是高爐爐前強化鐵口操作，值班工長(cháng)提高與調度兌包協(xié)調的溝通頻次，確保爐內渣鐵及時(shí)出凈，促進(jìn)高爐爐況順行。五是自己動(dòng)手，檢測入爐礦、焦的粒度組成，幫助判斷入爐原材料的質(zhì)量變化趨勢，有針對性地采取措施。

　　——隨著(zhù)冶煉強度的提高，高爐側壁溫度異常升高現象增多。煉鐵廠(chǎng)一是堅持“安全第一”理論，全面梳理事故防范、應急處置預案，一方面做好應對最壞情況的準備；另一方面，極力確保1.80—1.85萬(wàn)噸的生產(chǎn)平臺穩定。二是開(kāi)展高爐長(cháng)壽專(zhuān)業(yè)管理，重點(diǎn)是對鐵口的維護、炮泥的使用、爐體縫隙的澆注等管理。三是針對6號高爐側壁溫度持續高位運行，不適合持續提高冶強，煉鐵廠(chǎng)務(wù)實(shí)轉向“提高塊礦比降成本”項目攻關(guān)，使爐況基本穩定，日產(chǎn)保持在3400t左右。