本報訊 為進(jìn)一步準確判斷設備故障點(diǎn)，加快現場(chǎng)故障處理速度，江西新鋼公司自動(dòng)化部一鋼自動(dòng)化車(chē)間于近日推進(jìn)了1號轉爐氧槍緊急停止信號報警可視化工作，使氧槍相關(guān)聯(lián)鎖設備的運行狀態(tài)一目了然，大大加快了查找故障點(diǎn)的速度，效果明顯。

　　氧槍是轉爐煉鋼的重要設備之一，其性能將直接影響煉鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量。氧槍運行的相關(guān)工藝聯(lián)鎖點(diǎn)較多，涉及儀表、電氣、機械等多個(gè)方面，最終匯總后通過(guò)觸發(fā)緊急停止信號來(lái)保障氧槍的安全運行。在日常工作中，一旦出現緊急停止信號，氧槍便自動(dòng)停止工作，維修人員需逐一查找相關(guān)程序段，用時(shí)較長(cháng)且查找故障點(diǎn)過(guò)程較為繁瑣，特別是在中晚班時(shí)間段，技術(shù)力量相對薄弱，一旦出現故障，極易影響轉爐煉鋼節奏。為此，新鋼自動(dòng)化部一鋼自動(dòng)化車(chē)間技術(shù)人員充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，積極與相關(guān)單位溝通，把觸發(fā)緊急停止信號的各相關(guān)故障點(diǎn)直接通過(guò)監控畫(huà)面顯示出來(lái)。這樣一來(lái)，一旦出現氧槍緊急停止信號，便可基本鎖定故障點(diǎn)的范圍，大大提高了搶修速度。 （嚴小斌 鄧國華）

　　《中國冶金報》（2019年09月19日 03版三版）