馬鋼四鋼軋一號轉爐大修，公司鐵水資源出現富足，鐵水再次涌向馬鋼長(cháng)材事業(yè)部。本月13日，長(cháng)材事業(yè)部開(kāi)啟了長(cháng)達11天的滿(mǎn)負荷、快節奏生產(chǎn)模式。 

　　日產(chǎn)鋼1.2萬(wàn)噸以上，煉鋼生產(chǎn)連續11天處于滿(mǎn)負荷、快節奏狀態(tài)，生產(chǎn)線(xiàn)上的每一個(gè)環(huán)節不能有絲毫差錯，對設備、人員都是極大考驗。馬鋼長(cháng)材事業(yè)部11日召開(kāi)的放量生產(chǎn)動(dòng)員會(huì )上，事業(yè)部領(lǐng)導對再次放量生產(chǎn)進(jìn)行了周密部署，要求全體職工強化大局意識，弘揚拼搏精神，精心操作，以較高的工作質(zhì)量完成此次滿(mǎn)負荷生產(chǎn)任務(wù)。要求煉鋼區域全體職工抓住機遇煉好鋼，讓每一噸鐵水轉化為優(yōu)質(zhì)鋼材。各分廠(chǎng)、車(chē)間、職能室負責人要勇于擔當作為，眼睛向內查找不足，做工作細致到位，帶好隊伍，干出成績(jì)。煉鋼區域領(lǐng)導再次向本區域各級管理人員提出了每天“五個(gè)一”的要求。即：幫助崗位工友做一件事；與一位職工談心交流；在現場(chǎng)發(fā)現一個(gè)問(wèn)題；在崗位解決一個(gè)問(wèn)題；回家后思考一個(gè)問(wèn)題。 

　　滿(mǎn)負荷生產(chǎn)模式啟動(dòng)后，管理和工程技術(shù)人員深入生產(chǎn)一線(xiàn)，跟班服務(wù)，抓安全管理，加強生產(chǎn)運行和設備狀況監控，做好生產(chǎn)銜接和事故應對，為滿(mǎn)負荷生產(chǎn)保駕護航。制造室與公司制造部和營(yíng)銷(xiāo)室對接，精心安排每天的鋼種結構，優(yōu)化爐機匹配組合，按班產(chǎn)62爐的目標組織生產(chǎn)，既保消化掉富余鐵水，還要保完成鐵鋼比指標；供料部門(mén)優(yōu)化廢鋼供料結構，為行車(chē)高效配料提供方便；設備部門(mén)加強設備點(diǎn)檢維護，為滿(mǎn)負荷生產(chǎn)提供設備保障；煉鋼工序精心操作，控制好出鋼溫度，加強轉爐爐況監護，見(jiàn)縫插針，間歇優(yōu)化補爐，確保生產(chǎn)節奏，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。精煉分廠(chǎng)強化鋼包滑板熱裝時(shí)間和質(zhì)量，確保鋼包周轉數量有序投入；精煉工序對每一爐進(jìn)站鋼水進(jìn)行精細呵護，為下道工序提供合格鋼水。四臺連鑄機強化操作質(zhì)量，保拉速、保全流、降事故；行車(chē)運轉等輔助工序全力為主線(xiàn)提供高效服務(wù)。