自推行TPM精益設備管理以來(lái)，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)運行作業(yè)區認真落實(shí)相關(guān)要求，積極完成每一階段工作任務(wù)，在全體干部職工的努力下，實(shí)現了“三大變”，為今后的設備管理工作奠定了堅實(shí)基礎。 

　　第一大變：人員思想在變。 

　　“TPM就是花架子，對生產(chǎn)起不了太大的作用！” 

　　“這精益設備管理以前都沒(méi)有接觸過(guò)，該從哪入手干呢?” 

　　TPM精益設備管理在最初推進(jìn)之時(shí)，經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到諸如此類(lèi)的質(zhì)疑聲。經(jīng)過(guò)該單位各職能科室的宣傳、培訓，知為先公司老師的答疑解惑，作業(yè)區全體干部職工不斷地學(xué)習、摸索、實(shí)踐，在TPM精益設備管理推進(jìn)第一階段結束之后，作業(yè)現場(chǎng)環(huán)境有了明顯改善，人員工作效率也有了很大提高。通過(guò)大家的共同努力，該作業(yè)區多次被評為TPM精益設備先進(jìn)單位，并成為兄弟單位對標學(xué)習的樣板作業(yè)區?？粗?zhù)來(lái)之不易的成果，大家逐漸從不理解轉變?yōu)槔斫?，不再認為TPM是一項工作任務(wù)，而是一種更高效的工作方法。 

　　第二大變：現場(chǎng)環(huán)境在變。 

　　TPM推進(jìn)的第二階段，該單位將改善現場(chǎng)環(huán)境作為著(zhù)力點(diǎn)，首先從“六源”的治理、員工自主改善等措施入手，充分發(fā)揮員工的聰明才智、集思廣益，將各區域最難治理的死角盲點(diǎn)打造成亮點(diǎn)區域，同時(shí)通過(guò)現場(chǎng)排查整改，徹底治理了設備的跑冒滴漏等疑難雜癥；其次，作業(yè)區通過(guò)整體規劃，要求所有的備件區按照類(lèi)型、用途、大小、使用頻率等詳細分類(lèi)、規范定置，將備件區由原來(lái)的12個(gè)點(diǎn)縮減成6個(gè)點(diǎn)。同時(shí)要求所有備件的賬目、標識、實(shí)物做到即用即更新、賬物相符。杜絕了“備件不知道有沒(méi)有，備件在哪兒找不到”等問(wèn)題，現場(chǎng)環(huán)境煥然一新。 

　　第三大變：設備性能在變。 

　　設備良好運行，才能保證生產(chǎn)順行。該作業(yè)區首先從設備OPL單點(diǎn)課著(zhù)手，從原來(lái)聽(tīng)別人講課轉變?yōu)槿巳硕紩?huì )講課，大大提高了員工的業(yè)務(wù)水平，減少了因操作失誤導致的生產(chǎn)誤機。其次該作業(yè)區要求各崗位員工認真落實(shí)TPM精益設備管理的“三方分工協(xié)議”，使員工知道“該點(diǎn)檢什么？點(diǎn)檢的標準是什么？應該維護什么？”等問(wèn)題，打破了以前操作工只管操作、維修工只管維修、設備總是要壞的、發(fā)生故障是正常的等思維習慣。三方分工協(xié)議的落實(shí)，大大減少了設備無(wú)計劃維修，提高了設備性能，既保證了生產(chǎn)的順行，又降低了人員的勞動(dòng)強度。 

　　TPM是一場(chǎng)沒(méi)有終點(diǎn)的馬拉松，需要有足夠的耐力才能到達成功的彼岸，該單位全體員工將持續發(fā)力，全力推進(jìn)TPM精益設備管理工作再上新臺階，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)貢獻力量。