本報通訊員 莊園 張春德
今年前5個(gè)月，河鋼承鋼線(xiàn)材事業(yè)部堅持用技術(shù)創(chuàng )新點(diǎn)燃產(chǎn)線(xiàn)提質(zhì)引擎，不斷用新辦法、新舉措解決產(chǎn)線(xiàn)難題，利潤環(huán)比提高25%，釩渣提取率提升19個(gè)百分點(diǎn)。
工藝創(chuàng )新 提升釩渣提取率
5月15日9時(shí)，在河鋼承鋼線(xiàn)材事業(yè)部冶煉作業(yè)區主控室，工作人員雷愛(ài)敏一邊調整半鋼扒渣參數，一邊在筆記本上記錄數據。半小時(shí)后，渣樣檢驗結果顯示，半鋼包扒渣約300千克，扒渣率提升19個(gè)百分點(diǎn)。雷愛(ài)敏高興地寫(xiě)下了“首次半鋼包扒渣成效初顯”的檢驗結果，隨后，轉身組織下一包半鋼扒渣試驗。
河鋼承鋼線(xiàn)材事業(yè)部堅持以釩定鋼的發(fā)展路徑，組織多名黨員骨干和青工成立“半鋼包扒渣”攻關(guān)小組，開(kāi)展專(zhuān)項課題攻關(guān)。作為攻關(guān)小組成員的雷愛(ài)敏通過(guò)前鐵包提釩總結的經(jīng)驗，周密部署半鋼包扒渣各項工作，采取提釩后期吹氮控制釩渣渣狀，控制出鋼釩渣的流失，科學(xué)配比冷料，及時(shí)根據鐵水條件變化來(lái)調整煉鋼工藝參數，在保證半鋼質(zhì)量的基礎上提高鐵水中釩氧化率。
“自?xún)?yōu)化提釩出鋼參數、實(shí)施半鋼扒渣制度以來(lái)，有效地降低半鋼余釩，產(chǎn)渣率顯著(zhù)提高，達到了半鋼扒渣攻關(guān)應有的效果?！崩讗?ài)敏介紹道。
此外，攻關(guān)小組根據實(shí)踐進(jìn)一步摸索，加強出鋼口維護和出渣操作，完善煤氧槍護爐操作，提高了提釩工序釩回收率，釩渣產(chǎn)量顯著(zhù)增加，從而實(shí)現了產(chǎn)量和品質(zhì)雙提升。據了解，攻關(guān)小組5月份全月組織半鋼包扒渣71爐，降低釩流失率19.89個(gè)百分點(diǎn)，釩渣增產(chǎn)153.71噸，月度釩渣產(chǎn)量創(chuàng )歷史新高。
技術(shù)攻關(guān) 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
今年初以來(lái)，河鋼承鋼線(xiàn)材事業(yè)部積極推進(jìn)軋鋼成材率攻關(guān)工作，提升鋼材質(zhì)量穩定性，推動(dòng)品種鋼上量，加強82B、PC鋼棒等產(chǎn)品深加工服務(wù)。同時(shí)，在優(yōu)化精煉吹氮操作、定期更換輥道過(guò)程中，攻關(guān)小組全程跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)時(shí)出現問(wèn)題能夠及時(shí)解決，為實(shí)現效益最大化打下堅實(shí)基礎。
“數據顯示，產(chǎn)品負差度為-0.9，偏析20%，觸及內控范圍邊緣?！?月25日18時(shí)，線(xiàn)材事業(yè)部80后黨員、軋鋼成材率攻關(guān)小組成員劉超的對講機傳來(lái)了產(chǎn)線(xiàn)反饋的信息。此時(shí)，直軋產(chǎn)線(xiàn)正在軋制HRB500E深加工產(chǎn)品，客戶(hù)對這批產(chǎn)品要求十分嚴格，各個(gè)環(huán)節不得出現一丁點(diǎn)差錯。
“按照備用預案，立即調整軋制參數，降低負差波動(dòng)，時(shí)刻關(guān)注尺寸精度，各工序保持溝通?！眲⒊袟l不紊地組織著(zhù)生產(chǎn)。1個(gè)小時(shí)后，產(chǎn)品成功下線(xiàn)，經(jīng)檢測，尺寸精度、質(zhì)量外觀(guān)均符合客戶(hù)要求。
通過(guò)開(kāi)展成材率攻關(guān)，進(jìn)一步穩定負差度，保證產(chǎn)品提質(zhì)創(chuàng )效，攻關(guān)小組為客戶(hù)送上最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。4月份，該部直軋成材率較第一季度提高0.4%，產(chǎn)品創(chuàng )效能力顯著(zhù)提升。
技術(shù)創(chuàng )新 節能降耗無(wú)止境
“鋼鐵行業(yè)是耗能大戶(hù)，實(shí)施能源管理能夠有效降低能源消耗，提高能源利用率，在節能減排、降本增效、制造綠色鋼鐵方面有重要意義?！本€(xiàn)材事業(yè)部能源技術(shù)小組成員、90后青年曹斌介紹道。
辦法總比困難多。曹斌針對能源消耗進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng )新，在鋼區準備烤包器增加三級計量，把指標分解到冶煉、鋼區準備、連鑄3個(gè)作業(yè)區，把連鑄烤包時(shí)長(cháng)、冶煉熱修烤包時(shí)長(cháng)記錄下來(lái)，通過(guò)大數據進(jìn)行分析，找到了烤包煤氣消耗最高的環(huán)節是冶煉熱修工序。
為了最大程度地降低耗能，曹斌率領(lǐng)能源攻關(guān)團隊從細節入手，創(chuàng )新開(kāi)發(fā)出了大包烤包器安裝技術(shù)燒嘴技術(shù)，在烤包器安裝專(zhuān)利技術(shù)燒嘴，從而大幅度提升烤包效率。攻關(guān)團隊還開(kāi)發(fā)全自動(dòng)烤包程序，通過(guò)一鍵“自動(dòng)烤包”，系統根據生產(chǎn)烤包狀態(tài)、時(shí)間、曲線(xiàn)等數值自動(dòng)生成烤包流程。系統因為有記憶功能可以把每個(gè)鋼包烤包溫度曲線(xiàn)都儲存下來(lái)，為循環(huán)烤包提供了便利。攻關(guān)團隊還專(zhuān)門(mén)設立監視程序，修改烤包參數需要驗證登錄，保證了設備穩定性。
5月份，該事業(yè)部耗能環(huán)比降低6.81千克標準煤/噸 ，較目標指標降低3.4千克標準煤/噸。其中，河鋼承鋼線(xiàn)材事業(yè)部直軋生產(chǎn)線(xiàn)作為國家級線(xiàn)材直接軋制智能化負能制造關(guān)鍵技術(shù)示范生產(chǎn)線(xiàn)，持續優(yōu)化技術(shù)參數和工藝指標，把產(chǎn)線(xiàn)智能化、高效率、短流程的技術(shù)創(chuàng )新特點(diǎn)轉變?yōu)樯a(chǎn)力，實(shí)現負能生產(chǎn)。
《中國冶金報》（2019年06月11日 03版三版）
